QMS 品質管理系統已成為企業對産品品質主流管理模式。從供應商管理 , 進貨檢驗管理 , 制造品質管理到售後品質管理。完善的 QMS 品質管理系統方案包含産品的加工過程 ATE 檢測裝置解決方案（含環境試驗 , 疲勞測試 , 機器視覺檢測）, 同時也包含手持終端巡檢、現場質檢站點等硬體裝置，可以直接采集來自生産一線的品質資料，實作 IQC、PQC、OQC 等工廠内部質檢活動的全過程覆寫，并提供 SPC 采集分析手段，進而大大節省質檢人員的日常工作量，提高質檢人員的響應速度。
解決方案-ATE 自動化裝置檢測方案
環境試驗
通過人機界面可程式設計控制器，溫控調節 IO 子產品，溫控儀表，繼電器內建系統模拟高低溫環境變化，測試環境溫濕度變化過程中産品的品質。根據試驗方法與行業标準高低溫試驗箱可分為“交變試驗”與“濕熱試驗”，交變試驗箱指可一次性于儀表内設定溫度、濕度、時間等參數，試驗箱按設定運作程式；濕熱試驗箱即在溫度的基礎上增加濕熱系統，實作做溫度的同時做濕度測試，同時可模拟更惡劣的自然氣候，進而提升被測樣品的可靠性。
疲勞測試
通過嵌入式無風扇電腦，多功能高速采集闆卡，運動控制卡或人機界面加可程式設計自動化控制器兩種架構（前面這句是到或之前是一個架構或之後是一種架構嗎），其涵蓋了多種政策的試驗量測方案包含拉力，扭矩，沖擊，彎曲，頻率精度等方面的産品壽命測試。
視覺檢測
基于嵌入式工業電腦搭載機器人與智能相機及圖像處理軟體的視覺解決方案用于生産、裝配或包裝的生産工藝機制。其在檢測缺陷及防止缺陷産品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。可識别産品的外觀，顔色，形狀，辨別資料 , 該系統還支援成品檢驗中的批次分析，包括成品的拆裝箱、抽檢規則定義、缺陷錄入、批次組合分析。
巡檢支援
在生産現場，QC 人員有時在生産線采用随機巡檢的方式管控品質 ,可利用手持電腦 PWS770 對現場相應的缺陷資訊，物料資訊，圖像資訊及時錄入。
解決方案-SPC 解決方案
資料采集
通過現場的固定檢驗站點實作品質資料的現場采集，如産品尺寸、重量、顔色、表面缺陷等。資料既可來自于現場自動測試機台，亦可來自于人工錄入；既可采用全檢，亦可采用抽檢方式。利用現場的觸摸屏品質資料終端，可以極大友善勞工的資料錄入資料庫。SPC 系統對過程資料進行分析，繪制分析用控制圖等；根據分析結果采取必要措施，可能需要消除過程中的系統性因素，也可能需要管理層的介入來減小過程的随機波動以滿足過程能力的需求。第二步則是用控制圖對過程進行監控 , 進而實作品質參數的實時分析，當品質參數超限時，可及時發出相應的預警資訊。
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