三坐标測量的基本步驟2021

01工件圖樣分析

工件圖紙的分析過程是整個零件檢測的基礎

1、首先确定零件需要檢測的項點、測量元素以及大緻的先後順序；

2、明确零件基準類型：設計基準、工藝基準、檢測基準；

3、确定用哪些元素作為基準來建立零件坐标系，采用建立坐标系方法；

4、依據測量的特征元素，确定零件在坐标台面安置方位，借助于合适的坐标夾具，保證一次裝夾完成所有元素的測量；

5、根據零件的安置方位及被測元素，選擇合适的測頭元件及測頭角度。

02測頭的定義及校驗

1、在對零件進行檢測之前，首先要對所使用的測頭進行定義及校驗；

2、依據實際準備的測杆的配置進行定義，添加測頭角度，用标準球對車頭進行校驗，完成球徑和測頭角度資料測量；

3、校驗結果會直接影響工件的檢測結果準确性。

03手動測量特征元素

1、特征元素：點、直線、平面、圓、圓柱、圓錐、球、圓槽等元素；

2、手動測量的特征元素類型有：點、直線、平面、圓、圓柱、圓錐、球；

3、不是所有的特征元素都可以手動測量的。

04零件坐标系的建立

提供坐标系建立方法主要有：

1、3-2-1法：主要适用于比較規則的零件。質心在工件本身，在三坐标機的工作行程範圍内能找到坐标原點的情形；

2、疊代法：主要适用于钣金件、汽車等類型零件。應用于零件坐标系不在工件本身，或無法直接通過基準元素建立坐标系的零件上的情形。

05應用自動測量

1、建立零件的粗坐标系後，要将運作模式切換為DCC模式，後使用自動測量元素再精建零件坐标系；

2、運用自動特征功能進行測量所需的特征元素。

06特征的構造

1、出于評價的需求，需建構一些零件本身不存在的特征元素，這種功能稱之為構造；

2、構造功能：點、直線、面、圓、曲線、特征組等。

07特征的掃描

1、特征掃面主要用途：測繪不規則特征零件、檢測零件輪廓度；

2、自動掃描典型類型：開放路徑掃描、片區掃描、截面掃描、周邊掃描、旋轉掃描、UV掃描。

08尺寸公差和幾何公差評價

1、尺寸和幾何公差功能；

2、選擇測量政策：是功能檢查還是過程控制。

3、被測元素的拟合方法：根據測量政策，選擇最小二乘拟合準則、最大内切拟合準則、最小外接拟合準則、最大最小（切比雪夫）拟合準則；