一家知名電子元器件制造企業，該企業主營業務是關鍵基礎裝置制造并為移動和雲計算市場提供配電、熱管理和基礎設施管了解決方案。主要産品為空調、配電櫃等。公司已具備了各種自動化的生産裝置與流水線。同時，保留了一些人工操作的崗位，如特定工藝的焊接、噴塗、打螺絲。
一 現存問題及原因
由于“力矩超差”和“噴塗不良”造成産品的性能和外觀有所缺陷，進而産生了諸多故障問題，最終導緻使用者滿意度下降。
01 “高強度”的資料分析
Minitab® 資料分析仍舊需要工程人員手動完成，這就導緻資料得不到實時分析，更無法提供預警，随之而來的是産品合格率降低，不斷增加企業成本。
02“惡劣”的工作環境
大量的一線員工、工程師及其他部門相關人員，企業無法讓其同步了解生産過程情況。
03“豐富”的測試方法
公司人員流動率高，意味着測試方法很難固化下來，造成了測試結論的不一緻性。
二 解決方法
幸運的是，我們提供了Minitab® 創新性的衍生服務，即Brumano Smart Analytics（簡稱BSA），很好地解決了客戶的痛點。
01 資料無縫對接
基于客戶的實際需求，BSA 引入了“EXCEL 表格自動對接”功能，無論您的制造是簡單還是複雜，BSA 系統都可以自動、半自動或手動地收集資料。
02 分析看闆一應俱全
BSA 的分析看闆可同時檢視測量資料的可視化圖表、過程能力分析和檢驗結果，可以做到多重關鍵特性自動分析同步顯示，讓所有部門的人都可以實時監督生産過程的情況，輕松地比較生産線不同階段的分析結果和差異。
03線上監控與預警
當生産過程出現異常時，系統會立即通過微信公衆号或郵件給使用者發送異常提醒，第一時間使相關人員發現不良率的發展趨勢，幫助使用者及時做出準确判斷和決策，實作合格率從95%增長到99.9%，并杜絕了資料人為造假的可能性。
三 成果
BSA和Minitab 這套組合，在大幅降低對學習Minitab 軟體操作和熟悉程度要求的同時，通過自動化的設定提高了資料分析的速度及分析結果的一緻性。經過第一期的投産使用，該企業的客戶告知他們在關鍵特性，如“噴塗厚度”和“螺絲力矩”的控制上取得了顯著性成就，提升了産品的合格率，降低了企業成本，真正的實作了工廠收益的最大化。
此外，企業提出了更高的使用要求，需要指定資料庫對接BSA，再通過BSA 連接配接伺服器，擺脫了人工每天手動上傳資料的束縛，在本身産線自動化的基礎上，實作分析、監控與改善提醒的全自動化。
Minitab 自動化解決方案
BSA 産品介紹
Brumano Smart Analytics（簡稱BSA），BSA是一套基于 Minitab® 算法的線上自動化資料分析系統，你隻需要在浏覽器中輸入系統部署後的網址即可使用，無需在電腦上安裝軟體。系統對接資料庫後，實作了對生産過程自動化監控，是以無論您在工廠中的房間、辦公室或是全球任一角落，都可以随時随地監控過程，更精準地調整生産過程，實作持續改進，確定過程處于穩定受控狀态，卓越的企業級架構賦能企業定制化資料分析的能 力，提高産品和服務品質，防患于未然。
部署方式
BQL 産品介紹
Brumano QuickLink（簡稱BQL）是一套HTTP API 接口程式，需要使用者自己通過程式設計 開發語言調用BQL 的接口，來擷取由Minitab® 計算的分析結果。其主要用于系統內建方 面，如MES、Power BI、QMS、帆軟報表等系統。