近日，寶武集團的某事業部順利通過市級工業網際網路标杆工廠認定。亮亮視野提供的5G+AR遠端協作服務平台，将寶武公司的内部系統與其客戶系統進行資料對接，融合生産制造與用戶端運維資料，進行多元度資料分析并智能識别客戶現場裝置需求、裝置使用狀态、裝置運維情況，為其内部JIT生産排程，實作最優“庫存”。通過5G+AR遠端協作服務平台，實作了寶武重工遠端監控客戶方的裝置使用狀态，提升了産品品質和服務水準，促進了企業業務模式的優化提升。
目前，中國是全球第一大鋼鐵生産國和消費國。鋼鐵工業是一個工藝裝置複雜，作業環境差，勞動強度大、危險有害因素衆多，事故風險較大的一個行業。針對其作業風險，國家安全監管總局也在2016年3月釋出了《冶金行業較大危險因素辨識與防範指導手冊》，緻力于提高冶金行業企業較大危險因素辨識與防範能力，提升作業工作的安全水準。
但由于裝置高溫、高壓、磨損的工作特點，易産生磨損、裂紋、形變、腐蝕等現象，也造成機械傷害、灼燙、高處墜落等事故的頻繁發生。此類事故的發生普遍存在以下幾點問題：一是企業職工違反安全操縱規程，二是機器裝置嚴重老化年久失，三是對職工的安全教育不足職工缺乏安全保護知識和自我保護經驗，四是技術上的缺陷、安全設施和個人安全防護用品的缺乏以及面對重大突發事故時缺少應急預案等。此外，裝置事故還存在點狀散布，事故救援與分析專業化人員參與不足效果驗證及舉一反三有待加強，事故分析專業化人員參與不足，同類事故經驗教訓全局共享需提升，措施落實及執行跟蹤困難。
2022年初，三部委釋出《關于促進鋼鐵工業高品質發展的指導意見》，意見指出要大力發展智能制造。開展鋼鐵行業智能制造行動計劃，推進5G、工業網際網路、人工智能、數字孿生等技術在鋼鐵行業的應用。建設鋼鐵行業大資料中心，提升資料資源管理和服務能力。
為了促進軋輥行業的數智化發展，推進AR、AI、數字孿生等新技術的應用，降低事故的發生率，提升軋輥行業的勞動效率，寶武該事業部聯合亮亮視野研發5G+AR遠端協作服務平台。該平台具體多項功能
第一視角全過程記錄
通過AR智能眼鏡對軋輥過程進行第一視角全過程記錄，友善後期管理并可以追溯核實勞工的軋輥操作過程是否合規。
技術專家遠端指導
一線勞工在操作現場遇到問題可一鍵呼叫背景技術專家進行支援協作，技術專家可實時觀看現場視訊檢視相關裝置的狀況，根據現場問題提供解決方案，大大提高了問題的解決速度和解決效率，并大幅降低了人員差旅成本。
多種方式實時互動
平台也支援專家與現場勞工語音、文字、視訊、圖檔等多種互動，友善專家更好地指導現場勞工進行操作解決現場問題，實作人效的協同提升。
建構企業資料知識庫
全過程記錄、裝置故障問題、專家指導解決方案等音視訊内容将存儲在企業伺服器，可随時調取和學習，建構和積累企業重要的資料知識庫和數字資産，實作知識複用，為企業智能化發展提供關鍵基礎能力與核心技術支撐。
智能安全高效巡檢
通過AR智能眼鏡，巡檢工程師隻需選擇需要執行的巡檢工單，AR智能眼鏡便會通過語音、文字、視訊等方式按順序提醒巡檢工程師進行巡檢。并且通過機器視覺技術智能識别物體、裝置等，可及時識别裝置故障，還可提供AR導航及多模态的知識圖譜，助力巡檢人員大幅提升工作效率、安全性以及合規性。
科技創新要服務實體經濟，離不開應用場景的落地。亮亮視野通過将領先的AR、AI、數字孿生等技術與豐富的場景能力相結合，助力軋锟行業進行工業網際網路工廠的打造，賦能其進行數智化變革提升，推動中國鋼鐵工業由大向強，促進安全品質效益全面提升。
#亮亮視野#
亮亮視野成立于2014年，是一家堅持為客戶提供高可用性的AR硬體産品、軟體産品和AR數字化解決方案的，擁有從研到商全鍊條布局能力的AR公司。目前亮亮視野提供的數代産品已觸達100多個國家和地區，服務全球5000+企業級客戶；專為聽力受損人群研發的消費級智能AR字幕眼鏡，實作商業模式與公益目标的融合，并榮獲聯合國教科文組織頒發的“全球十大科技創新獎”。