物聯網RFID技術是工業制造領域實作智慧化識别和管理的基礎，從原物料的探勘、采購、生産、物流，到送達工廠、庫存、銷售等整個過程，都可通過完善優化的供應鍊管理體系，提高效率、降低成本。 随着物聯網的發展，rfid技術在工業制造也有了不少的典型應用，下面列舉其中的幾個例子進行了解。
rfid工業制造的典型應用
1、制造過程監控與管理
由于智慧工廠高度的整合性，在産品制造過程上，包括原料管控及流程，使用物聯網RFID技術，可以實時跟蹤記錄原料的損耗資訊以及目前生産的流程和步驟等，讓企業得以全盤掌握整個制造過程的實況，同時對系統裝置的現況也可即時掌握，這樣在生産過程中可以減少因系統故障造成的偏差。
制造過程中的相關資料均可保留在資料庫中，讓管理者得以有完整資訊進行後續規劃。由于智能制造業實作了生産過程的自動化，是以也能夠随時監測到生産過程中裝置的工作狀态、工作性能，根據監測到的資料對裝置進行維護。在生産過程中，由于智能制造系統具有自動感覺功能，可以利用的到的資料對裝置工作的時間、工作的進度等進行合理的配置設定。
智能制造過程通過電腦平台系統直接監控機台及生産線，比較适合應用在較為精密的産業上，如半導體晶片等相關制造過程，大多需要在極度潔淨的無塵環境工作，“人”的原因反而有可能造成産品制造過程複雜化，是以，高度自動化的“智能制造”成為這類高科技廠商的最佳選擇。
2、産品供應鍊的管理
RFID技術在智能制造産品供應鍊管理方面的應用，主要是将智慧物流技術與物聯網技術結合起來，用于智能制造産品的供應鍊上。可用RFID标簽來标記物流中的産品，在關鍵節點處安裝RFID讀寫器，保證産品在物流的整個過程中能夠被實時監測，能夠随時對整個産品供應鍊進行全方位的管理。
工業制造産業中生産出的每一個産品的原料都被貼上了RFID标簽。标簽裡包含了這些産品的所有資訊，這樣很容易做到對産品的成分、加工過程甚至這些成分的來源進行準确的追蹤，實作了對供應鍊的可視化管理。另外，可靠的“物品”資訊在企業外部共享時，能夠保證産品的品質，并幫助企業實施品牌化戰略，又對智能制造産業的發展起到了促進的作用。
目前，國内工業制造業存在的最大問題就是相關軟體技術的資源整合程序與資訊技術的發展總趨勢還存在較大的落差，中國制造業在走向內建化、相容化生産的同時，在軟體方面還需依賴進口。對此中國智能制造業必須大力發展新的商業模式，在國内形成供應鍊、價值鍊體系，以供應鍊的形式進入國際市場。
工業制造未來的發展方向有哪些
1、推廣物聯網等新一代資訊技術的應用
通過RFID裝置、進料裝置、生産裝置、包裝裝置等的內建應用，提高企業産能和生産效率。在供應鍊管理、工廠中的房間管理等管理領域推廣物聯網RFID技術。利用物聯網技術對企業生産工序、物料管理等進行分析，以便優化工藝流程，減少企業損耗。
2、從産品設計到産品使用整個産品生命周期采用資訊化手段
在産品設計階段，采用三維數字化設計軟體、工業設計素材庫、計算機仿真等手段。在産品制造階段，采用數控機床、制造執行系統、工業機器人等手段。在産品管理方面，采用産品資料管理(系統、産品生命周期管理系統、産品品質管理系統等。在産品使用階段，利用物聯網技術對産品的運作情況進行遠端監測，對故障進行遠端診斷，并将産品缺陷資訊回報到設計和制造部門，以便不斷改進産品品質和性能。
3、推進各行業智能制造
對于食品、醫藥、化工等流程型行業，重點發展全自動生産線、工業機器人、線上檢測等技術，實作生産控制、産品檢測的智能化。例如，在醫藥行業，通過資訊化把藥品生産品質管理的要求固化到計算機系統中，自動對制藥企業銷售、采購、生産、品質以及存儲等環節根據GMP規範流程進行動态、及時、準确的監控、跟蹤、回報、提醒、報警等管理，保證藥品品質。
以上就是rfid工業制造的典型應用了，利用物聯網RFID技術和裝置監控技術來加強企業的資訊管理，能夠幫助企業掌握産銷流程、提高生産過程的可控性、減少生産線上人工的幹預、及時正确地采集生産線資料以及合理的生産計劃編排與生産進度。有效地提高核心競争力，建構一個高效節能的、科學環保的智能化企業。