在水利水電工程建設施工中，安裝工程包括金屬結構安裝與機電裝置安裝兩項重要的工作，同時也是施工不安全因素較多、需重點進行安全控制的環節。
在這一環節中，操作者不僅會在十分複雜、危險的場所進行作業，也必然會在操作中接觸到各種儲存、生産和供給能量的設施、裝置及易燃易爆、危險品。
該作業可能會造成的事故和傷害包括高處墜落、觸電、物體打擊、坍塌、起重傷害、機械傷害、火災和爆炸、職業病等。
一安裝現場場地要求
（1）現場的施工設施，應符合防洪、防火、防強風、防雷擊、防砸、防坍塌以及工業衛生等安全要求。
（2）現場的洞（孔）、坑、溝、升降口、漏鬥口等危險處應有防護設施和明顯警示标志。
（3）現場存放裝置、材料的場地應平整堅固，裝置、材料存放應整齊有序，周圍通道暢通，且寬度不小于1m。
（4）現場的排水系統布置合理，溝、管、網排水暢通，不得影響道路交通。
（5）高處臨邊作業面（如壩頂、廠房頂、橋機梁、工作平台等），應設定安全防護欄杆，并懸挂安全網。
（6）腳手架拆除時，在拆除物墜落範圍的外側應設有安全圍欄與醒目的安全警示标志，現場設專人監護。
（7）各類洞（孔）口、溝槽應設有固定蓋闆，或設定安全防護欄杆，同時設有安全警示标志和夜間警示紅燈。
（8）閘門井、電梯井、電纜豎井等井道口（内）安裝作業，應根據作業面情況，在其下方井道内設定可靠的水準剛性平台或安全網作隔離防護層。
（9）現場應根據工作及工藝要求，設定安全保衛室，并根據工作需要發放标志牌或出入證。
（10）危險作業場所應設有事故報警裝置、緊急疏散通道，并懸挂警示标志。
二焊接切割作業安全技術
（一）電焊安全技術
（1）電焊機露天放置應有防雨設施。每台電焊機應有專用開關箱，使用斷路器控制，一次側應裝設漏電保護器，二次側應裝設空載降壓裝置。電焊機外殼應與PE線相連接配接。
（2）電焊機二次側進行接地（接零）時，應将二次線圈與工件相接的一端接地（接零），不得将二次線圈與焊鉗相接的一端接地（接零）。
（3）一次側電源線長度不應超過5m，且不應拖地，與電焊機接線柱連接配接牢固，接線柱上部應有防護罩。
（4）焊接電纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜，中間不得有接頭，電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施，嚴禁使用腳手架、金屬欄杆、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。
（5）焊鉗必須采用合格産品，搖桿有良好的絕緣和隔熱性能，與電纜連接配接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。
（6）焊工必須經教育訓練合格持證操作，并按規定穿工作服、絕緣鞋、戴手套及面罩。
（7）焊接場所應通風良好，不得有易燃、易爆物，否則應予清除或采取防護措施。
（8）焊接其他機電裝置時必須首先切斷該機電裝置的電源，并暫時拆除該機電裝置的PE線後，方可進行焊修。
（二）氣焊與氣割安全技術
氣焊與氣割裝置和器具比較簡單，便于移動，在工程建設施工中得到廣泛應用。氣焊與氣割的裝置有氧氣瓶、乙炔發生器（或乙炔瓶），器具有焊炬、減壓器、氧氣表、回火防止器、氧氣膠管、乙炔膠管等，如下圖所示。
氣焊、氣割裝置安全裝置應符合以下規定:
氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應進行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。工作結束時應先關閉瓶閥，放掉餘氣，表針回零位。
乙炔瓶必須安裝回火防止器。當使用水封式回火防止器時，必須經常檢查水位，每天更換清水，檢查洩壓裝置保持靈活完好；當使用幹式回火防止器時，應經常檢查滅火工具，并應防止堵塞氣孔，當遇回火爆破後，應檢查裝置，屬于開啟式應進行複位，屬于洩壓模式應更換膜片。
三安裝作業用具安全技術
（一）電動工具
（1）使用前，應檢查電動工具外觀應完好、無污物。
（2）檢查電動工具絕緣是否良好，電源引線及插頭應無破損傷痕。
（3）檢查電動工具零部件應無松動，帶電體應清潔、幹燥。
（4）檢查電動工具轉動輪、轉動片應完好、結實、緊固，轉動體與非轉動體之間應有間隙，無卡阻現象。
（5）在管道内或通風不良部位使用打磨電動工具時，應布置專用通風裝置，并指派專人監護作業。
（6）電動工具使用中有過熱現象，應停止作業。
（7）使用角磨機、砂輪機時，應佩戴防護眼鏡，應将火星朝向無人無裝置的一邊。
（二）起吊工具
1、手拉葫蘆
（1）使用前，應對手拉葫蘆作檢查，吊鈎、鍊條、軸是否變形損壞；拴挂手拉葫蘆時應牢靠，所吊物的重量不能超過葫蘆标定安全承載能力。
（2）已吊裝重物需停留時間稍長時，應将手拉鍊拴在起重鍊上。
（3）操作時，應先慢慢起升，待受力後确認可靠，才能繼續工作；拉鍊人數應根據葫蘆起重能力大小來決定，如拉不動時，應檢查是否有損壞；嚴禁随意增加拉鍊人數。拉鍊人數與葫蘆的噸位關系見下表。
2、卷揚機
（1）工作開始前，應檢查卷揚機錨固裝置是否牢固，檢查離合器、制動器是否靈敏可靠。檢查電氣裝置絕緣是否良好，接地接零完好正确。
（2）鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，放出時，卷筒上至少應保留三圈。
（3）工作中應注意監視運轉情況，如發現電壓下降、觸點冒火、溫度過高、響聲不正常或制動不靈、鋼絲繩發生抖動，應立即停車檢修。
（4）不得将鋼絲繩與帶電電線接觸，應防止鋼絲繩扭結。
四金結安裝安全技術
（一）閘門安裝
1、閘門與埋件預組裝應符合下列規定:
（1）閘門和埋件應擺放平穩、整齊，且支承牢固，不宜疊層堆放，并有人員和起吊裝置的通道。
（2）雨雪天氣條件下進行露天拼裝作業場所，應采取相應的防雨雪和防滑措施。
（3）閘門預組裝時，各部連接配接螺栓至少應裝配二分之一以上，并緊固。
（4）裝配連接配接時，嚴禁将手伸入連接配接面或探摸螺孔。
（5）間門在進行連接配接時從業人員應站在安全的位置，手不得扶在節間或連接配接闆吻合面上。
（6）預組裝焊接時，應合理分布焊工作業位置。
（7）閘門預組裝後的拆除作業宜按組裝順序倒序作業。
（8）預組裝工作全部結束後，應及時清除地面錨樁、基礎預埋件或臨時支撐、纜風繩等雜物。
2、閘門的運輸應符合下列規定:
（1）運輸大件應根據裝置的重量、外形尺寸、道路條件等因素，選用适當的運輸和裝卸車手段，選擇滿足大件運輸的道路進行運輸。清除有影響的障礙物，并對不良路段進行處理。
（2）閘門在運輸車輛上應擺放平穩可靠，并對參與大件運輸的車輛、捆綁工器具以及支墊物進行檢查。
（3）運輸時應根據大件的特點，控制車速，并應有防止沖撞與振蕩、受潮、損壞以及防止變形的措施。
3、閘門的吊裝應符合下列規定:
（1）閘門上的吊耳、懸挂爬梯應經過專門的設計驗算，由技術部門審批，品質安全部門檢查驗收，經檢查确認合格後方可使用（吊耳材質和連接配接焊縫須檢驗）。
（2）起吊大件或不規則的重物應拴牽引繩。
（3）閘門起吊離地面0.1m時，應停機檢查繩扣、吊具和吊車刹車的可靠性，觀察周圍有無障礙物。上下起落2～3次确認無問題後，才可繼續起吊。己吊起的閘門作水準移動時，應使其高出最高障礙物0.5m。
（4）閘門起吊前，應将閘門區格内、邊梁筋闆等處的雜物清掃幹淨。
（5）閘門翻身，宜采取擡吊方式，在沒有采取可靠措施時，嚴禁單車翻身。
（6）應采取可靠防傾翻措施。
（7）嚴禁在已吊起的構件裝置上從事施工作業。未采取穩定措施前，嚴禁在己豎立的閘門上徒手攀登。
（8）所吊構件沒有落放平穩和采取加強措施前，不得随意摘除吊鈎。
（9）多台千斤頂同時工作時，其軸心載荷作用線方向應一緻。
4、閘門埋件安裝應符合下列規定:
（1）埋件安裝前，應對門槽内模闆及腳手架跳闆上鋼筋頭、鑿毛的水泥塊等雜物進行徹底清理。
（2）下層埋件沒加強好之前，不得将上層埋件摞放其上。
（3）埋件二期混凝土澆築完畢，拆除的模闆應及時吊出，并将腳手架上所有雜物清理幹淨。
（二）鋼管安裝鋼管安裝安全技術:
（1）鋼管運輸、安裝前應編制施工組織設計，并應經審批。
（2）鋼管現場存放時應墊穩，采取防止傾倒、滾動及變形的措施，同時應作好辨別和存放記錄。
（3）安裝使用的載人吊籠、臨時平台，台車應按相關規定專門設計、制造、安裝、檢驗試驗，合格後方可使用。
（4）鋼管吊裝應符合下列規定:
1）起吊前應先清理起吊地點及運作通道上的障礙物，并在工作區域設定警示标志，通知無關人員避讓，從業人員應選擇恰當的位置及随物護送的路線。
2）吊運時如發現捆綁松動或吊裝工具發生異常響聲，應立即停車進行檢查。
3）翻轉時應先放好舊輪胎或木闆等墊物，從業人員應站在重物傾斜方向的對面。翻轉時應采取措施防止沖擊。
4）大型鋼管擡吊時，應有專人指揮，專人監控，且信号明确清晰。
5）利用卷揚機吊裝井内鋼管時，除執行起重安全技術規範外，還應符合下列要求:
①井口上下應有清楚的聯系信号和通訊裝置。
②卷揚機房和井内應裝設示警燈、電鈴。
③聽從指揮人員的信号，信号不明或可能引起事故時，應暫停作業，待弄清情況後方可繼續操作。操作司機不應在精神疲乏下工作。
④卷揚機運作時，嚴禁跨越或用手觸摸鋼絲繩。
⑤豎井從業人員應将所有工具放置工具袋内或安全位置。
6）調整與組裝應符合下列規定:
①工作中使用的千斤頂及壓力架等，應拴牢或采用其他防墜落、翻倒等措施。
②鋼管吊裝對縫時，嚴禁将頭、手、腳伸入或放在管口上。
③鋼管上臨時焊接的腳踏闆、擋闆、壓碼、支撐架、扶手、欄杆、吊耳等，焊後應認真檢查，确認牢固後方可使用。
（5）鋼管現場焊縫防腐塗裝應符合下列規定:
1）各類油漆和其他易燃、有毒材料，應存放在專用庫房内，庫房應根據存放物品的特性配備消防器材。庫房内不應住人，施工現場不應存儲大量油漆。
2）調制、制作有毒性的或揮發性強的材料，應根據材料性質佩戴相應的防護用品。室内應保持通風或經常換氣，嚴禁吸煙、飲食。
3）在坡度大的鋼管上塗裝，應設定活動闆梯、防護欄杆和安全網，安全帶應挂在牢固的地方。
4）在封閉的鋼管内防腐時，應佩戴防毒面具。
（三）啟閉機安裝
1、基本要求:
（1）高處用于調整緊固作業的千斤頂、大錘、扳手等工具應可靠拴挂，調整用具及加強材料應放于穩固的地方。
（2）啟閉機上運作部位的安全距離，固定物體與運動物體之間的安全距離均應大于0.5m。
（3）現場組裝平台或支撐件應牢固可靠。
（4）啟閉機轉動部分的防護罩應安全可靠。
（5）電氣裝置的金屬非載流部分應有良好的保護接地，并應保證電氣裝置的絕緣良好。
（6）在啟閉機柱和梁等結構内作業時，應使用安全電壓工作行燈照明。
2、液壓式啟閉機安裝:
（1）油缸采用雙機擡吊翻立或采用平衡梁擡吊就位時，應根據兩台起重機在擡吊工況下的許用起重能力，計算布置擡吊點，合理配置設定荷載；油缸若采用單機翻立時，其下支點宜采用餃支形式。
（2）成批液壓油管應采用裝箱方式起吊∶
1）高空配管時，管件應用安全繩拴挂，拴挂位置應安全可靠。
2）管件進行酸洗鈍化時，應穿戴防護用品，配制酸、堿溶液的原料應明确标志妥善保管，酸洗廢液不得随意排放，應統一回收處理。
3）管路進行循環沖洗時，沖洗裝置操作人員不得擅離職守。
4）對于壓力繼電器、溢流閥、調速閥、儀表、電氣自動化元件等安全保護裝置應按設計要求檢測。
5）嚴禁在啟閉機運作過程中調整壓力繼電器、溢流閥、調速閥、儀表、電氣自動化元件等安全保護裝置。
6）所有常開常閉手動閥及電源開關應挂警示标志，嚴禁非操作人員啟閉。
7）管路或系統試壓時，不得近距離檢視或用手觸摸檢查高壓油管滲漏情況。當打開排氣閥時，人應站在側面。
8）當系統發生滲漏或局部噴洩現象，應立即停機處理，嚴禁用手或物品去堵塞。
9）對于有滲漏的管件，應先停機洩壓後，将其拆下并将管記憶體油排放幹淨，在機、泵房以外的安全地方進行焊補作業。
10）聯門調試運作中應有專人監視安全保護裝置、儀器、儀表，啟閉閘門的壓力變化應在設計範圍内。
3、卷揚式啟閉機安裝:
（1）啟閉機基礎應牢固可靠，其基礎承壓接觸面，标高、水準應符合設計要求。
（2）機房、配電室、電氣盤櫃等裝置周圍應按消防安全規定配置消防器材。
（3）嚴禁将易燃易爆物品存放機房、電氣室、操作室内。
（4）在卷筒與滑輪組之間進行鋼絲繩穿繞時應設專人指揮，信号清晰，指揮明确，參加施工的人員應服從指揮，統一行動。
（5）行程開關、過載限制器、儀表、電氣自動化元件等設施應正常可靠；電子秤的靈敏度及制動器的調整應符合設計要求。
（6）空負荷調試及聯門啟閉時，應有專人監視各安全保護裝置、儀表、卷筒排繩等工作，啟閉力應在設計允許範圍内。
五機電裝置安裝安全技術
（一）水輪機安裝
（1）作業前應檢查所用工具完好可靠，不應使用不堅實的工具。
（2）使用汽油、煤油、酒精等易燃品時，應戴口罩，嚴禁在現場吸煙和用火，現場應配備滅火器。
（3）入轉輪體内，軸孔内及軸承油箱内用汽油或香蕉水清掃時，應有通風措施和多人輪流工作，連續工作時間不宜過長，并應有專人監護。
（4）沾有油脂的棉紗、抹布等應放在帶蓋的鐵桶内，并及時處理。
（5）吊裝裝置時，其上嚴禁站人，其下不應有人作業或停留。
（6）裝置就位穩固後，方可在其上進行作業。
（7）部件在吊裝過程中嚴禁清掃安裝面，清掃應在裝置停穩後方可進行。
（8）分瓣部件組合、裝置吊裝就位時，嚴禁将頭和手腳等身體部位伸入組合（接合）
（9）搬運和穿螺栓時應戴手套。
（10）用大錘緊固螺栓時，不應戴手套，大錘甩落方向不允許站人。多人配合作業時，分工應明确，指揮應統一。
（11）用液壓拉伸工具緊固組合螺栓時，操作人員應站在安全位置，嚴禁頭手（腳）伸到拉伸器上（下）方。油壓未降到零不應拆運拉伸器。
（12）用試壓泵作耐壓試驗應符合下列規定:
1）試壓前，應檢查試壓泵和管路完好，接頭和法蘭連接配接牢固。
2）耐壓試壓時，應使用經校驗合格的壓力表。升壓應分級緩慢進行，停泵穩壓後，方可進行裝置各部密封情況檢查。試壓時，操作人員不得站在閥門法蘭、接頭的對面，非操作人員不應在上述位置停留。如需修理時，應降壓到零，排油（水）後進行。
3）試壓完畢，應将壓力降到零，待油（水）排盡後，方可拆卸試壓裝置和管路。
（13）進入鋼管、蝸殼、轉輪室和尾水管等危險部位時，應有兩人以上，并有足夠照明并備帶手電筒。
（14）機組充水前，應确認流道内人員與裝置、工具全部撤離後，才準封閉進人門（孔）。
（15）機組試運作期間，檢修作業應按運作規定辦理工作票。
（二）發電機安裝
（1）組裝或帶有毛刺、棱角、笨重的零部件時應戴手套，清掃作業應戴口罩。
（2）部件吊裝就位後，應放置平穩。
（3）在基坑施工，工具和雜物不應掉入水輪機室。
（4）發電機部件組合、主軸法蘭對裝，頭與手腳嚴禁伸入組合面之間。
（5 ）使用橋機挂裝冷卻器，冷卻器下部應用支撐墊好，并用千斤頂頂靠在定子上，經檢查确認牢固後方可松鈎。
（6）采用去鏽機清掃轉子鐵片時，動作應協調。在與去鏽機作業面相距10m以内，不應堆放易燃液體、氣體。
（7）磁辄鐵芯加溫達到規定脹量後，應斷開電源後方可進行熱打鍵工作。
（8）錘擊磁辄鍵與磁極鍵時，錘擊點應準确，不應戴手套打大錘，大錘甩落方向禁止站人。
（9）處理磁極線圈時，應戴工作帽、毛巾和套袖。
（10）磁極挂裝到T形槽底部後，應用千斤頂将磁極鐵芯下端撐牢并用方木毛氈保護線圈後，方可打入磁極鍵，打磁極鍵時嚴禁下面站人。
（11）轉子試吊過程中，轉子下面嚴禁站人，試吊完成後，再起升到一定高度，方可進行閘闆清掃。
（12）在機組内部及轉子上部作業，應用安全行燈并帶手電筒。上、下轉子時應穿絕緣膠鞋。
（13）尚未固定好的制動閘和管道，嚴禁攀登或在其上行走。
（14）用汽油或香蕉水清掃軸承油槽時，應穿戴連體工作服、工作鞋和工作帽，并戴口罩，應由多人輪流清掃，連續工作時間不應過長。
（15）盤車時當轉動部位停穩後，測量人員方可進入崗位測量。全部測量人員離開轉動部位後，才能盤下一點。
（三）電氣裝置安裝
（1）電氣安裝工應經過專門技術教育訓練，經考試合格，方可進行電氣安裝工作。
（2）在屋外變電所和高壓室内搬動梯子等較長物件時，應倒放搬運，并應與帶電部分保持安全距離。
（3）雷雨來臨時，應停止室外作業。
（4）電器裝置失火，應先切斷電源，然後滅火。對帶電裝置，應使用千式滅火器，對注油裝置應使用泡沬滅火器或幹燥砂子等滅火。
（5）檢修裝置時，應按規定辦理工作票，執行完工作票程式後，方可進行檢修作業。作業人員正常活動範圍與帶電裝置應保持安全距離，工作地點應停電。
（6 ）低壓帶電作業，應有專人監護，作業人員應穿絕緣靴（或站在絕緣台上），戴絕緣手套。
（7）在運作的低壓配電裝置上作業，應采取防止接地或短路措施。
（8）在同杆架設的高壓線路上作業，應先檢查與高壓線的距離，并采取防止誤觸高壓措施。應厘清火、地線，選好作業位置。斷開線路時，先斷火線，後斷零線，接線時順序應相反。
（9）裝置或線路停電檢修，應有明顯的斷開點，懸挂“有人作業，禁止合閘”的标示牌，并應可靠接地。
（10）在部分停電的配電盤上作業，應對運作裝置設定明顯警示标志，并與帶電部位隔離。
（11）在運作的盤櫃上進行鑽孔等振動較大的作業，應經準許後方可進行。
（12）在運作的電流互感器二次回路上作業，應采取下列措施:嚴禁将電流互感器二次側開路，短路應可靠。不應将回路的永久接地斷開。作業時應有人監護，并站在絕緣墊上進行。
（13）在運作的電壓互感器二次回路上作業，應采取下列措施:防止短路。接臨時負載，應經過刀閘和熔斷器。作業時，應使用絕緣工具，戴絕緣手套。
（14）電纜頭制作，應采取防毒、防燙措施。