常用的電纜接頭方式
有繞包式、熱縮式、冷縮式、預制式、樹脂澆注式、模塑式和瓷套式等多種。
冷縮電纜附件及預制式電纜附件用矽橡膠注射成型，内部電應力控制采用幾何曲線應力錐與主絕緣材料一次性高溫高壓成型。全冷縮式經特殊方式擴張後，内部撐以支承骨架，可以友善地裝入電纜之上，對照安裝工藝尺寸抽去骨架，即可安裝好電纜終端。預制式接頭的大部分工藝是在工廠完成的，可依照安裝工藝尺寸直接套入電纜之上，但安裝友善程度比全冷縮式稍差。
交聯熱收縮電纜附件是一種新型材料，由于電纜沒有油，是以對電纜終端頭和中間接頭的密封工藝也不需要像油浸紙絕緣電纜那麼複雜，熱縮附件的最大特點是用應力管代替傳統的應力錐，不僅簡化了施工工藝，還縮小了接頭的終端的尺寸，安裝友善，省時省工，性能優越，節約金屬。熱縮電纜附件集灌注式和幹包式為一體，集合了這兩種附件的優點，另外還具有耐氣候、抗污穢性、阻燃自熄等能力。本節主要介紹10kV及以下交聯聚乙烯電纜熱縮頭制作工藝。
噴燈或小型氧乙炔焊槍用于大截面電纜接頭處的加強搪錫熔接或銅焊連接配接，也用于完成熱縮接頭工藝等，以增大接頭的導電性能、機械強度和密封性能。噴燈分煤油噴燈與汽油噴灑，應注意煤油噴燈中不可加入汽油，打氣壓力不得太大，焊接時要注意對接頭部分絕緣皮的保護，可用濕布和鐵皮等帶出火焰的熱量。一般搪錫工藝可用大功率電烙鐵進行，以便保護絕緣皮。
熱收縮部件電場控制均采用應力控制管或應力控制帶來實作，加熱工具可用丙烷氣體噴燈或大功率工業用吹風機機，在條件不具備的情況下，也允許采用丁烷氣體、液化氣或汽油噴燈等。操作使用時一定要控制好火焰，要不停地晃動火源，不可對準一個位置長時間加熱，以免燙傷熱收縮部件。噴出的火焰應該是充分燃燒的，不可帶有煙，以免碳粒子吸附在熱收縮部件表面，影響其性能。在收縮管材時，要求從中間開始向兩端或從一端向另一端沿圓周方向均勻加熱，緩慢推進，以避免收縮後的管材沿圓周方向出現厚薄不均勻和層間夾有氣泡的現象。
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