再談如何降低“混凝土配合比”的成本？
企業的混凝土配合比庫是通過一段時間生産實踐後，逐漸完善形成的。是企業對一段時間品質管理工作的總結。正常的配合比調整、水膠比修改等内容我在本文裡就不說了，主要想從幾個細節談降低成本的思路。
怎麼說呢，有人說通過混凝土配合比調整來降成本是最容易的，也有人說是最難的！
第一、說最容易，是因為很多企業配合比形成一段時間後，常年一二十個配合比，富餘系數就那麼大。要降成本，簡單，把富餘系數調整小點，品質保證量少點，不就降成本了。
确實這樣的降法能降成本，但是産品不合格的風險太大了，得不償失。
我今天從混凝土受檢齡期的角度談談配合比的調整。
大家都知道，各地方混凝土品質管理部門對不同的樓盤、廠房、道路、地鐵、公用工程等的檢測時間也就是齡期要求是不同的。保障性住房28天齡期到了必檢，但廠房裝置基礎有可能等90天齡期以後或工程竣工了才會檢測。樓盤住宅的牆柱梁闆梯是28天齡期檢測，而底闆則是90天齡期檢測。
混凝土生産企業對所有的混凝土品質都是負責的，強度名額在受檢齡期到時也一定要到的。作為企業管理者，要能組織人員有效地識别出各受檢部位，比對合适的配合比，并能有效組織生産。
28天齡期就強檢的配合比和90天齡期都不一定強檢的配合比，這裡面成本調整空間太大了，有時成本降低幅度會在10元以上。
随着礦物摻合料量的逐漸擴大，實驗室要加大試配試驗，把握住礦粉和粉煤灰後期強度提升情況。通過細化配比庫，使不同的澆築部位、不同受檢齡期，都能比對到正确的配合比，可以有效減少浪費，降低企業成本！
第二，說最難，原因也很無奈。以前實驗室總工為什麼把富裕系數放得比較大，不敢變化，造不造成浪費，他不知道嗎？他當然知道，根本原因在于原材料品質不穩定！為保證所有産品的合格，總工隻能取保證系數高的配合比。
這個成本控制點可不是總工一個人解決了的，必須上升到企業管理者層面來。怎樣做才能保證每條生産線的材料都是相對穩定的？
辦法無他， 隻有加強企業基礎工作管理水準，生産部、試驗室、采購部必須打破部門壁壘，進行有效協調與配合。
首先，這需要企業管理者調動員工積極性，責任感，老老實實地做好每一步基本工作，要每一個相關從業人員都能以公司利益為主，把自己的本職工作幹好。
其次，中層管理幹部要高度認識到基礎工作的重要性，日常工作中對基層工作要求不放任，不走樣，確定體系運轉的正常。
在日常工作中，采購人員提前協調各種材料供應商進貨時間，及時通知收料人員和其他應知情者，保持各崗位的資訊一緻性。收料人員現場檢驗材料品質、含水率等名額。每一種材料都有指定的材料堆放場地，鏟車司機或轉運皮帶人員按指令指定生産線上料。
每條生産線用的原材料可能不同，但單一條生産線用的材料要確定不變化，每條生産線使用不同的配合比，這樣不僅僅對産品最終強度有保障，就是對混凝土塌落度控制都極有幫助。
在日常工作中收到不合格及異常材料要單獨堆放，明确标記為不合格品，次日試驗室主任指定生産線使用等方式解決，做到每條生産線所使用的材料都是相對穩定的。
當企業把生産用的原材料組織好，原材料品質變化可控時，就可以把混凝土配合比的富餘系數調整到最經濟的狀态，相應的混凝土綜合成本就最低！
第三、守正創新的開放的配合比使用
首先要認識到配合比是活的，不是一成不變的事物，品質管理人員要靈活積極地運用好設計出來的配合比。
守正，就是關鍵部分要敬畏它，要有底線，什麼可做，什麼不可做要想明白，始終把握住試驗室要多做試驗這個根本邏輯。你有想法，可以，來打一鍋看看。話說:守的住正，才能創的了新。
創新，就是打破僵化思維，始終抱着開放的心态，大膽設想，小心求證。有可能能降低成本的材料，不拒絕，先打個試配看看，再大生産試試，找個檢測機構驗證一下配合比，隻要踏踏實實做好基礎工作，成本就一定能降下來。
以前的礦粉、粉煤灰、碎屑都是從不能用到用得很好，現在的超細粉，超細沙，碎石粉，尾礦沙也是從不能用到逐漸在大量使用。所有先使用這些替代材料的混凝土廠家，都為企業節省了大量的成本，為社會做出了巨大的貢獻。
個人能力及篇幅有限，不足之處歡迎各位朋友批評指正，共同進步......
#商砼##混凝土#
