随着現代科學技術的飛速發展，制造行業也在不斷的發展中。特别是生産制造企業對于模具的需求與使用更是在精益求精，模具的數量種類在不斷增加，進而帶來的管理難度也在逐漸增加。如果一如既往地采用落後的模具管理方式進行管理，必定會給企業帶來的各種損失。
模具管理現狀
模具是制造行業的靈魂，現代模具生産的主要需求是生産時效性強，設計技術含量高，生産和設計環節多，且反複性較頻繁。從制定生産計劃，到嚴格的設計過程，再到确定外協零件最後到确定生産等環節都是環環相扣且步驟嚴苛。
而傳統模具的管理方法是通過電話或紙質表單進行交流的順序工程，加上模具生産中需要多個流程和環節經不同的工廠中的房間進行，即每一個流程都得在完成上一個功能節點後，才能進行下一個節點。這種模式下乍一看是正常的，但是長期來看卻是延長了生産周期，降低生産效率，使用紙質化進行交流還容易導緻重要資訊丢失，更别提沒有實作利潤的最大化。是以，為了協同完成模具生産，縮短開發管理周期，使用資訊化管理系統進行管理迫在眉睫。
模具管理系統
在歐美等發達國家，制造企業采用資訊化管理模闆生産早已不是新鮮事。模具管理系統具有标準化、專業化 、內建化、智能化的特點，有利于模具企業在面對錯綜複雜的流程時也能統一化、數字化、及時化管理，進而控制生産成本，提高效率，促進發展。
作為一款低代碼開發平台，百度根據自身優勢為模闆生産企業搭建了一款管理系統，其主要的功能包括：模具領用、模具歸還、模具維修、模具保養、模具報廢等功能。
1、模具檔案
企業内模闆衆多，采用模具檔案子產品可以給所有模具建立一個檔案資訊，便于從業人員的使用與區分，也能對所有模具資訊進行統計分析表。
2、模具資料
模具資料主要是記錄模具的基本資訊包括類别、庫位等資料，便于模具倉管人員進行儲存與管理。
模具類别
模具資訊
模具庫位
模具查詢表
3、模具領用
模具的領用主要是對模具的申請流程的詳細記錄，便于出現問題及時發現。
4、模具歸還
模具歸還主要是對歸還的流程進行詳細記錄，進而便于追責到人，避免不必要的經濟損失。
5、模具維修
模具在使用過程中需對其結構、尺寸、材料等進行修改時,需由設計人員提供圖紙、提出方案或經設計人員确認并作好相應記錄後方可進行。
6、模具保養
根據模具保養标準，申請模具的保養登記流程。
7、模具報廢
某副模具已嚴重損壞,不能滿足正常生産,且不能修複或修複價值不大時,可由模具使用
工廠中的房間向生産部申請模具報廢,由生産部、技術部、品質部共同協商辦理模具報廢手續。
總結
在生産成本越來越高，競争壓力越來越大的制造行業中，先進的生産管理方式已經成為了制造企業重要的競争力。這就使得傳統模式的管理方法已經被淘汰，要想跟上時代的步伐就隻能采用資訊化管理方式縮短制作周期，提高生産效率，提高市場競争力。