大衆網·海報新聞記者 朱曉沖 濟南報道
吳訓忠，山東康達精密機械制造有限公司班長，2022年“山東省五一勞動獎章”獲得者。他立足本職工作，發揚勞模帶頭作用，在平凡的工作崗位精益求精、不斷進步，曾獲2021年煙台工匠、2020年齊魯首席技師等多個榮譽稱号。
在挑戰中熱愛自己的工作
山東康達精密機械制造有限公司的前身是山東油泵油嘴廠，是一家馳名全國的國有企業，曆史悠久，技術力量雄厚，如今已成長為集燃油噴射系統、汽車零部件、出口加工貿易等于一體的大型企業。1988年，21歲的吳訓忠入廠工作。性格内向、不喜多言的他很快适應了這一磨性子的崗位。
“雖然我耐得住性子、能沉下心來學習，但我此前沒有任何實踐經驗，要學的太多，難免會有些手忙腳亂。”然而，遭遇挫折的吳訓忠卻從未是以而氣餒，他每天起早貪黑，看圖紙、走現場、查裝置，還經常帶着問題去現場看，向人請教。“當我所學越來越多時，就越想挑戰更有難度的東西，在不停地挑戰中也熱愛上了這份工作。”吳訓忠告訴記者。
“做好精密零件加工，必須執着專注、精益求精。”吳訓忠說，精密零件加工不能有一絲馬虎，不能有僥幸心理。稍有不慎，就會造成産品報廢或返修，損失巨大。遇到困難或者拿不準的時候，不要着急去幹活，應先靜下心來，考慮清楚再繼續。
用匠心攻關克難
2018年年初，真空泵泵體的需求量大幅增加，但分廠當時日産能隻能達到70件，為提高生産效率，吳訓忠仔細研究琢磨，從工裝、裝置、程式三方面進行改進，加工效率提高了2倍，為公司節約工裝費用30萬元。
“BQ4A泵體止口工序在普通立鑽上加工勞動強度大，勞工們都不願意操作這道工序。”吳訓忠說，發現這一問題後，他認為在加工四面孔系時直接加工止口，這樣可以降低操作者的勞動強度，但該操作需要外購刀具，一支刀具費用高達上萬元。
經過反複琢磨、計算、加工，曆經半個多月的努力，吳訓忠成功制造出刀具。試加工後，工件孔的直徑、倒角等均能滿足工藝要求，為公司節約了刀具費用50多萬元。
不是精品不出廠
汽車零部件生産屬于傳統産業，市場競争激烈，使用者對産品的要求也越來越高。為更具市場競争力，吳訓忠帶領團隊攻堅克難、不斷提升技術水準，確定“不是精品不轉序，不是精品不出廠”。
凸輪軸是噴油泵的核心零件，樣輪的精度直接影響油泵的供油曲線，但購入一台數控凸輪磨床需要近千萬元。為了節省成本，吳訓忠反複研究、分析，通過電腦計算各點的坐标及修正圓弧插補，最後做出了精度高、費用低、完全符合客戶要求的樣輪。
随着新能源汽車走進尋常百姓家，吳訓忠帶領團隊開始研究新能源電池殼體。這種電池殼體加工複雜、精度高、容易變形，吳訓忠不畏挑戰，通過對工裝、刀具的嚴格設計，切削參數的不斷優化，最後圓滿完成了産品加工，為公司創造了可觀的經濟效益。
多年來，吳訓忠不僅編制生産工藝30多種，設計制造各類産品加工工裝200多套，還為公司培養了高端裝置操作人員100多名，均在不同的工作崗位上發揮着主力作用。“榮譽是肯定，也是一種鞭策，讓我更加嚴格要求自己，在平凡的工作崗位上腳踏實地，刻苦鑽研。”吳訓忠說，作為一名技術勞工，就要做好長期堅守生産一線的準備，隻有耐得住寂寞，才能成為技術頂尖的工匠。