天天看點

帶你讀《重構數字戰鬥力: 中小企業的數字化轉型之路》第一章汽車及汽車零部件生産企業的 “上雲、用數、賦智”之路 案例7(二)

3.項目轉型路徑

如今我們生活在—個資料驅動發展的新時代,不能順應時代發展的企業就會被淘汰,   數字化轉型是企業順應時代發展的必然要求。不同行業的企業管理者和   C    O(首席資訊官)對“數字化轉型”也有了更多的關注,都在積極擁抱數字化。

數字化是指将生産資料數字化的過程,需要借助  oT 手段。這些生産資料數字化之後,将以資料為中心,開展生産、經營、組織架構、營銷管理、商業模式等各個方面的變革。   雲、大資料、A     和區塊鍊是實作數字化手段的催化劑。企業需要數字化以提高品質、縮短交期、降低庫存,進而提高收盎,提升競争力。

蘆森科技走在了數字化轉型實踐的前端,在啟用金蝶雲.星空後,蘆森科技整合、優化以往的資訊化系統,并在這個基礎上提升管理和營運水準。

轉型路徑1:條碼系統,讓數字高效流轉起來

(1)應用場景

供應商根據已下達的采購訂單進行配送,并提供本次配送的“送貨清單”。倉庫人員檢查供應商送貨明細與實物,使用PDA掃描收貨,系統根據掃描的物料條碼自動比對關聯采購訂單,倉庫人員确認掃描收貨資料無誤後送出生成采購入庫單。采購入庫場景如圖1.52所示。

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圖1.52    采購入庫場景

工廠中的房間人員根據“生産用料清單”安排各生産任務單的領料計劃,使用  PDA  掃描生産用料清單号與物料條碼領料。倉庫人員确認掃描領料資料無誤後,直接從系統送出生成生産領料單,然後進行原材料工廠中的房間發料。生産領料場景如圖 1.53所示。

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圖1.53    生産領料場景

倉庫人員根據業務部門的出貨計劃安排銷售發貨,使用 PDA 掃描成品條碼發貨。倉庫人員确認掃描出貨資料無誤後,系統根據銷售訂單掃描的成品條碼,直接從系統送出生成“銷售出庫單”,即完成銷售出庫的配送與客戶簽收。銷售出庫場景如圖1.54所示。

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圖1.54    銷售出庫場景

倉庫人員根據盤點方案進行盤點準備,使用   PDA   掃描物料條碼進行倉庫盤點。确認掃描出貨資料無誤後,直接從系統送出生成“盤點報告”。庫存盤點場景如圖 1.55所示。

(2)應用效果

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圖1.55    庫存盤點場景

① 通過掃描條碼檢驗出入庫物料,減少人工識别、校驗的次數,有效提高産品出入庫的效率和準确率。

② 可以跟蹤條碼相關的關聯資訊,有效防止銷售竄貨。

③   支援動态、即時、小批量的快速盤點,減少人為出錯機會,提高盤點效率。

轉型路徑2:視覺圖像,讓品質落到實處

工廠中的房間檢驗操作台上部署   3   台照相機,操作人員掃描産品二維碼後,計算機即可擷取當

前産品資訊,并從   3   個角度自動抇照儲存至伺服器,以供後續檢視。應用此種檢驗方式後,

産品得到了各品牌汽車廠商的高度認可。圖像識别如圖   1.56   所示。

①    每一個産品在檢驗的同時都配有來自 3個角度的圖檔記載,避免了檢驗過程弄虛作假,加強了對檢驗環節的監督與管理。

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圖1.56    圖像識别

② 此拍照系統可實時記錄産品檢驗時的狀态,便于後續跟蹤查找。

轉型路徑3:電子看闆讓現場變得透明

(1)生産管理看闆應用場景

生産現場人員衆多,由千大家分工不同,是以會存在資訊傳遞不對稱、擷取不及時的問題。通過應用現場電子看闆,任何人都可以及時了解現場的生産資訊,并掌握自己的作業任務。通過電子看闆,掌握計劃生産量、實際生産量的資料,以及裝置運作狀态的資料。生産管理看闆如圖1.57 所示。

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 圖1.57    生産管理看闆

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