表面瑕疵檢測系統正在迅速取代人工視覺檢測

　　據了解到，在目前大批量工業自動生産過程中，用人工檢查産品品質效率過低且精度不高；和其他一些人工視覺檢測難以滿足要求的場合，表面瑕疵檢測系統正在迅速取代人工視覺檢測。事實上，也正因如此，在世界上現代自動化生産過程中表面瑕疵檢測系統已廣泛應用于帶鋼、薄膜、金屬、紙張、無紡布、玻璃等領域。

　　機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷，視覺系統的輸出并非圖像視訊信号，而是經過運算處理之後的檢測結果(如缺陷、尺寸等資料)。系統采用CCD相機将被攝取目标轉換成圖像信号，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顔色等資訊，轉變成數字化信号。圖像系統對 這些信号進行各種運算來抽取目标的特征，如：面積、長度、數量、位置等。最後，根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：缺陷、尺寸、角度、偏移量、個數、合格 /不合格、有/無等。上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果後，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)。

　　表面瑕疵檢測主要技術名額：

　　1、測量精度：0.1mm以上的斑點、污點、孔洞等瑕疵；

　　2、适用寬度：按要求定制；

　　3、CCD數量：依被測物寬度及檢測精度決定；

　　4、檢測常見的瑕疵，對瑕疵缺陷資訊進行處理，實時提供瑕疵的位置、大小，以及記錄供使用者參考核對；

　　5、系統可設定瑕疵報警的參數，使用者可根據生産要求設定報警線，實作聲光報警并對不合格位置線上做标記。