有了折疊觸屏功能，當你拿起移動裝置，它開始是手機，打開它是平闆，再打開就是筆記本電腦，其樂無窮。
“我認為，折疊屏是有未來的。想象一下，有了折疊觸屏功能，當你拿起移動裝置，它開始是手機，打開它是平闆，再打開就是筆記本電腦。這樣，一個終端就可以解決所有的需求，并同時滿足使用者希望攜帶友善的要求。”華科創智聯合創始人兼CEO喻東旭表示。
從硬體轉向材料，喻東旭隻為做智能硬體的變革力量
喻東旭，畢業于華中科技大學機械學院。在學術界，這所學校、這個專業都是絕對夠“硬”，而這也讓他得以和IT技術智能裝置行業零距離接觸，并逐漸深入這個行業。
采訪中，談及對他後期創業有重要影響的經曆，喻東旭指出，在聯想做品牌推廣和在比亞迪做産品制造，起着關鍵作用。用他的話說，是這些經曆将他一步步引入到了真正有意義的新材料事業。
如果說在聯想的13年鍛造了他娴熟的商業技巧；那在比亞迪的三年裡則孕育了喻東旭的創業夢想。
“當時比亞迪是負責代工業務，幫諾基亞做OEM生産。我們為了做零件，要從日本進口很多材料。其中有一幕讓我非常震撼，就是材料一旦斷貨，我們及整個珠三角的生産線都要停工。”
同時，喻東旭恰好經曆了從諾基亞功能機到蘋果智能機的時代巨變。他發現，智能觸控屏的誕生主要源于喬布斯發現了ITO材料。
于是，他再也坐不住，開始尋找最新的、具有變革力量的材料研發項目。機緣巧合下，他認識了香港科技大學的溫維佳教授，并被教授研究的納米銀線材料給吸引，于是開始天使投資這個項目。
圖|納米銀線材料
不久，在十八大以後，廣東開始大力推動傳統制造向智能制造轉型。借着這樣的大環境，喻東旭和溫維佳兩人一拍即合，于2014年9月份創辦了華科創智。
于是，喻東旭負責産業化、市場推廣和公司營運，溫維佳則專注于研發，借着各自獨天得厚的優勢，兩人就這樣緊鑼密鼓的展開了工作。
五管齊下，華科創智用技術實力走在前面
深圳市華科創智技術有限公司（簡稱“華科創智”）成立于2014年9月。至2017年底，僅三年時間，這個年輕的初創企業就從不到10人的規模迅速成長為擁有近200名員工、占地18000平方米，體量漸“胖”的公司。
發展如此迅速，公司依然腳步穩健。如何做到這一點，這讓人十分好奇。
“三年内，成長迅速而不出問題，我在5個次元上下足了功夫：資金、技術、人才、市場、産品。”喻東旭解釋道。
以技術為例，目前，華科創智的納米銀線材料直徑可以做到20nm，長度可達30um，包括柔性透明導電膜阻抗值，已經低至10歐，這是全球表面電阻最低的導電膜。
“在技術上，我們在整個行業裡都是居于首位的，甚至超過了美國矽谷的同行們，而達到這一步并不容易。”
“材料的合成技術是難點，我們在這方面投入了很多資源和精力；技術的疊代需要一定的時間和周期，而我們的産品已經疊代到第六代，從某個層面上，這也意味着我們技術的穩定。”
當然五“管”齊下并不容易，除了技術的投入，喻東旭指出怎樣保證資金鍊持續不斷、怎樣通過驗證、測試來取得客戶和市場的認可、怎樣吸引人才等都是發展中需要克服的難關。
他指出，現在華科創智的員工數近兩百，其中有一百人都在做研發，而博士、碩士學曆的員工占據了半數以上。
“我們以技術為引擎，而人才是技術的保障。”
納米銀線材料到子產品合成，緻力于打造标杆産品
為了帶動納米銀線新材料的落地，喻東旭選擇了從材料到觸控模組的垂直整合制造方式，即将材料合成----塗布----電容式觸控屏模組整個産業一步到位的去做。
“因為大尺寸電容屏和小尺寸電容屏的市場發展完全不一樣，是以當時要找到産業鍊上下遊的資源，基本上是不現實的；同樣，從現有資金做整個産業上下遊公司的投資，也是有很大的難處。是以，我們唯一可以走的路就是自己去做，并推出一款穩定、可靠的産品，以樹立行業的标杆。”
從銀納米線墨水到導電膜到觸控的垂直整合，使其生産制造過程形成一個互相驗證的閉環，這樣不僅利于其提升材料的設計，也幫助公司推廣了市場。無形中，華科創智形成了自己的技術優勢，并與同行們拉開了距離。
圖|柔性透明導電膜
“我們将電容屏的Sensor、IC控制闆、FPC軟闆、蓋闆加上以後，這個模組的本質就是子產品。而将這個子產品加持在顯示屏下，要讓使用者覺得好用（比如在書寫的過程中，更美觀、更流暢），就勢必要用軟體對其進行優化。是以這裡，AI技術的着力點就在軟體上。”
喻東旭表示，華科創智面對的客戶群體很大，幾乎每一類客戶都有不同需求。為此，公司在充分發揮銀納米線低阻抗、強柔性的材料特點上，融入AI技術進行優化，推出了面向工控、車載、商顯、教學、會議、無人零售、無人餐廳等衆多場景下可量産和使用的産品，赢得了廣泛好評。
以會議一體機産品為例，使用者可以将手機、電腦的内容迅速同屏傳輸到會議平闆上，也可以在電子白闆上流暢書寫會議内容，還可以同時實作多方視訊會議。無疑，這将掀起了一場會議室的革命，而納米銀線功不可沒。
還是老話，“吃着碗裡的，看着鍋裡的”
提到公司的商業模式，在喻東旭的每一篇采訪稿中，你一定都能看見這句老話。他解釋道，“這句話源于聯想集團的創始人柳傳志，他講的是企業經營的思想：首先我們要有現在能吃飯的東西，即成熟的産品；另外，我們同時也要看向未來，要有新技術。”
在這一點上，喻東旭深谙于心。
為了縮短産品的研發周期，盡快讓産品量産。在保有技術研發周期的基礎上，華科創智颠覆了傳統材料的繁雜制作工序，轉而采用了一種更加簡潔的方式。
“與傳統方式不同的是，我們的工藝采取的是雷射、貼合、邦定。這種方式不僅環保，還極大程度的簡化了産品的制作流程。”
在布局上，他們的另一款産品叫做PDLC智能液晶調光膜，它可以代替窗簾、百葉窗，未來很有可能帶來建築材料上的革新。
圖|PDLC智能液晶調光膜
此外，在未來的布局上，華科創智也同樣做到了未雨綢缪。如全高效塗布的OLED照明也是其正在開發的一項技術。
資料顯示表明，從2018年開始，OLED照明将開始成熟，并對現在的LED照明市場形成巨大的沖擊，預計在2020年成長為70億美金以上的大市場。
“未來的發展趨勢是點光源到面光源，一面牆就可以實作光源的照明，而且更加柔和。”喻東旭解釋道，“我們的技術已經成熟，就是在等量産的機會。”
結語
最後，在談到融資計劃時，喻東旭表示，預計2018年下半年進行C輪融資，相較于2017年的10億估值，争取做到2018年新一輪估值至少翻十倍。
原文釋出時間：2018-05-05 10:43
本文作者：Lynn
本文來自雲栖社群合作夥伴鎂客網，了解相關資訊可以關注鎂客網。