EDI與VMI 的差別

與交易夥伴合作的過程中，VMI和EDI是經常被提及的兩個名詞，它們究竟是什麼意思呢？這兩者之間又有什麼差別呢？

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供應商管理庫存 (VMI) 是一種商業模式，全稱Vendor Managed Inventory，也就是我們經常提到的寄售。産品的采購方向産品的供應商提供預測和計劃等資訊，供應商全權負責維持穩定的庫存水準，這種模式使得采購方實作了零庫存。

VMI 的好處之一是供應商可以根據最低庫存标準和最高庫存标準，自主安排補貨；并負責在采購方需要時向采購方供應原材料，采購方無需儲備大量的原材料，這直接降低了采購方需要投入的成本。此外，采購方不再需要對采購訂單進行更正和對賬，較低的庫存也減少了對倉庫空間和倉庫資源的需求，這進一步降低了采購成本和倉庫成本。

供應商可以将采購方的促銷計劃納入預測模型，這意味着在他們的促銷活動進行時将有足夠的庫存可用。由于供應商可以更清楚地了解采購方的庫存水準，是以更容易確定不會發生缺貨，因為他們可以看到何時需要生産物品。

上面我們已經了解到了VMI的優勢，需要注意的一點是，VMI對于準确高效的需求預測、庫存資訊以及到貨資訊具有很高的要求。企業要想将VMI 的優勢完全發揮，就需要解決資料傳輸這一關鍵問題。EDI技術的出現，解決了這個問題。

EDI即電子資料交換，以電子形式實作企業間的業務資料傳輸，上文提到的預測資訊、庫存資訊、發票資訊等，在EDI系統中都有最專業且全面的封包一一對應，由于EDI已經有幾十年的發展曆史了，在此期間通過在各個行業中的應用，EDI技術本身也得到了極大的優化與完善。和VMI相比，EDI可傳輸的EDI封包種類多樣，完全滿足不同企業的業務要求，有效提高了供應鍊效率。

如果客戶目前需要一批産品，供應商如何即時知道庫存中是否包含這一商品呢？庫存資訊是否可以得到及時更新直接影響到供應商對客戶的響應速度。您準備好改善您和交易夥伴之間的溝通速度了嗎？那麼是時候将供應商管理庫存 (VMI) 和EDI技術結合起來了！ EDI 與 VMI 相結合，降低了企業意外缺貨的可能性，并有效減少了供應鍊中的庫存。

VMI倉庫的業務流程通常情況下包括：

1.采購方發送長期需求給供應商生産排程（每月）

2.供應商按需生産，完成交貨

3.采購方發送短期訂單給VMI倉庫（每日）

4.VMI倉庫根據短期訂單及時發貨

采購方需要向供應商的EDI系統發送短期訂單DEJLT，并且接收來自供應商的發貨通知DESADV。而供應商則需要接收來自采購方EDI系統的收貨确認RESADV以及發票INVOIC，并且向采購方發送DESADV交貨通知。

供應商需要時刻觀察自身的庫存情況，了解庫存實時動态。使用EDI可以選擇兩種方式：直連EDI和VAN，一旦開始進行資料傳輸，訂單數量多、檔案大等特點使得如果企業采用VAN的方式會産生大量的流量費，這對企業而言是十分昂貴的。此外，如果采用VAN的方式接收 POS 資料（EDI 交易集 852）時，由于852 中包含的資料量比采購訂單 (850)大得多 ，是以成本将會很高。以需要對接多家商超的亞馬遜供應商為例，如何計算這個資料量呢？可以将銷售的 GTIN (UPC) 數量乘以需要需要對接的商超數量進行計算。例如，在 2500 家商超中擁有 25 個 GTIN 的沃爾瑪供應商每周将收到 25*2500總共62,500 個檔案。

是以，如果将訂單量納入考慮中，企業的更優選擇是直連EDI。關于直連EDI與VAN的對比可以參考文章：​​直連EDI AS2與VANs的優缺點和基礎知識

上文提到的 GTIN (UPC) 數量表示通用産品代碼，是印在零售産品包裝（雜貨，書籍，雜志，化妝品，家居用品等）上的十二位條形碼，用于識别特定商品。

更多EDI相關知識，請參考文章：​​​ ​ ​ ​EDI白皮書​​

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