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富春染色织造性能飙升!豪威抛出20亿,布局上游产业链,打造智能工厂净利润增长3倍以上 原有"仓式生产"准彩纱产能释放20亿元 布局上游产业链69项专利,21项大奖 上半年研发费用增长54.73%,环保诚信企业获奖耗水量比国家标准少22%

作者:野马财经
富春染色织造性能飙升!豪威抛出20亿,布局上游产业链,打造智能工厂净利润增长3倍以上 原有"仓式生产"准彩纱产能释放20亿元 布局上游产业链69项专利,21项大奖 上半年研发费用增长54.73%,环保诚信企业获奖耗水量比国家标准少22%

《天宫开》曾记载:"哪里有棉布寸土,哪里有织香松江,浆染上乌胡。"

作为率先落地A股的专业纱线染色织造企业,富春染色织造(605189。SH)来自芜湖,芜湖有着深厚的浆染文化。除了得天独厚的地理优势外,富春印染织造还凭借环保节能、技术、品牌和客户资源、产品质量等诸多优势引领行业发展,助力民族工业发展。

作者|李白玉

源|野马金融

今年5月正式登陆A股市场富春染色织造,不久后交出了一张眼光亮的成绩单。

富春印染织造近日披露的半年报显示,今年上半年,公司实现营收9.25亿元,同比增长56.48%,而净利润1.03亿元,同比增长318.87%。

富春印染织表示,2021年上半年,国内疫情得到控制,全球贸易秩序逐步恢复,公司充分发挥仓库式生产、环保等方面的竞争优势,规模和产品品牌效应逐渐显现,产销量较去年同期有所增长, 性能快速增长。

富春染色织造性能飙升!豪威抛出20亿,布局上游产业链,打造智能工厂净利润增长3倍以上 原有"仓式生产"准彩纱产能释放20亿元 布局上游产业链69项专利,21项大奖 上半年研发费用增长54.73%,环保诚信企业获奖耗水量比国家标准少22%

(富春染色编织上市图,图片来源:富春染色编织)

富春印染织造主营业务为彩色纱线的研发、生产和销售,起着纤维原料与多种面料之间的纽带,在纺织品生产中占有重要环节。

自2002年成立以来,富春印染织业坚持科技、绿色、专业、时尚为导向,以市场趋势和客户需求为导向,围绕自主品牌"天地",依托自主开发,覆盖600多种颜色的富春标准色卡,通过"仓库生产,订单生产为辅"的经营模式,致力于为客户提供优质的彩纱产品。

富春染色织造还通过全球采购优质原料,引进国内外先进的生产、环保设备设施和信息管理系统,自主研发染整新技术和新工艺,不断创新产品质量,提高服务能力。

特别是丰富的春季染色织造在性能直线上升的同时,也向上游纺纱行业强势进军,打造20亿元智能精密纺纱生产项目。

<h1级"pgc-h-right-arrow"数据跟踪""120">净利润增长3倍以上原有"仓库生产"</h1>

可实现营收、净利润双双明显增长,特别是净利润增长三倍以上表现突出。与丰富的春染织造多年发展的生产、定价等模式的提升,核心竞争优势是分不开的。

一般的印染织造企业大多是客户先告知需求,企业再进行纱线染色,即"以订单为主生产"。但富春染色和织造不同,它已经染色过各种纱线陈列在仓库里,就像一个"彩纱超市",顾客来店里买。

面对很多人质疑"仓库式生产"是否会造成货物积压,富春印染织董事长何培富回应说:"我们的'彩纱超市'因为了解市场需求,可以做到'两个基本':一是客户来下单,我们的仓库基本有货;

富春染色织造性能飙升!豪威抛出20亿,布局上游产业链,打造智能工厂净利润增长3倍以上 原有"仓式生产"准彩纱产能释放20亿元 布局上游产业链69项专利,21项大奖 上半年研发费用增长54.73%,环保诚信企业获奖耗水量比国家标准少22%

(富春染色织造厂内部,图片来源:富春染色织造)

何培富表示,与传统的"订单化生产"商业模式相比,"仓库式生产"商业模式可以实现彩纱的标准化、批量生产,可以最大限度地节约资源,降低能耗,并可以大大缩短交货周期。

凭借原来覆盖600多种颜色的富春标准色卡,并通过"仓库生产,订单生产为辅"的经营模式,富春印染织造已积累了一千多家长期客户,包括莫娜、龙莎等一大批优质客户。

另外,富春染色纱线产品定价模式对于原料价格和加工费用,这种模式的优点是加工费用相对固定,因此产品的毛利率基本稳定。

<H1级"pgc-h-right-arrow"数据跟踪"119">释放20亿元准彩纱产能上游产业链</h1>

2017年新三板挂牌;2019年IPO申请;并于2021年正式登陆上海市场主板。近年来,富春染织造的资本之路越来越宽。

说到资本市场,何培福认为,印染行业现在已经从资本密集型产业转变为资本、技术密集型产业,技术研发投入、工厂自动化和智能化升级、环保设施改造、企业规模扩大等都需要大量资金。

的确,富春染色织造的销售规模一直在稳步扩大,现有产能已经饱和,在一定程度上限制了公司的接单能力,富春染色织造本次IPO拟筹募集约5.89亿元,主要用于年产3万吨优质桶纱生产线建设项目, 研发中心建设项目。

目前,富春染色织造拥有多条桶色纱生产线,年产3万吨优质桶色纱建设项目正在有序建设中。随着新项目的投产,公司未来有望进一步扩大产销规模。

除了扩大桶装色纱生产线外,富春染色织造正站在更高的位置,进行进一步规划,利用形势向上游延伸产业布局。

据了解,丰富的春季染色织造加工原料——棉纱,大多从巴基斯坦、印度、越南、印尼等国购买,但受国外疫情蔓延影响,特别是印度、越南等国产能下降,再加上棉花价格,今年上半年棉纱价格一路走高, 导致几乎困难的局面。

富春印染织人士表示,按照行业惯例,印染企业必须要求生产经营原材料,保证有一定的库存。今年6月底,富春染色织造库存剩下3000多吨,仅接近年产量的60%左右。

富春染色织造性能飙升!豪威抛出20亿,布局上游产业链,打造智能工厂净利润增长3倍以上 原有"仓式生产"准彩纱产能释放20亿元 布局上游产业链69项专利,21项大奖 上半年研发费用增长54.73%,环保诚信企业获奖耗水量比国家标准少22%

然而,在丰富的春季染色织造看来,色纱的短缺既是挑战,也是机遇。彩纱产能的释放,上市两个月后,富春印染织将开始计划启动智能精密纺纱项目,向上游纱线行业迈进。

8月5日,富春印染织造发布精密纺纱项目可行性报告,总投资20亿元,分两期建设50万锭智能精密纺纱生产项目。其中,一期投资约10亿元,项目建设周期预计为36个月。

项目建成后,富春染色织造上游原料高档纱线有供应保障,同时也能有效降低成本。富春染色织布工也表示:"该项目生产的产品强度、耐磨性、光泽度和悬伸性都很好,是生产高档面料所需要的理想纱线。"

<h1级"pgc-h-right-arrow"数据跟踪"118">69项专利,21项奖项上半年研发成本增长54.73%</h1>

自建纺纱工程,不再受国外原料供应,丰富的春季染色织造展现了民族企业自我完善的精神。事实上,富春印染织造自成立以来,一直秉承"自主、创新、引领行业技术发展,助力民族工业"的信念。

何培福曾表示,他一直从事纱线行业,即"一根纱线做尽头",本着这种专注的精神,在成立19年、丰富的春季染色织造也深耕纱线领域,始终重视科技创新,不断加大自主技术研发和工艺改进力度。

数据显示,2018年阜春染色织造研发成本为479.334亿元,2020年已增至514.414亿元。2021年上半年,研发费用为人民币31,828.5百万元,同比增长54.73%。

富春染色织造拥有独立的研发团队,并通过武汉纺织大学、安徽工程大学等高校积极提升自身研发水平,重点在染色技术、节能减排、智能制造等方面形成一系列有竞争力的技术成果, 大力支持公司快速健康发展。

截至今年6月,富春印染织共拥有专利69项,其中发明专利28项,充分体现了公司在行业中的重要地位。

富春染色织造性能飙升!豪威抛出20亿,布局上游产业链,打造智能工厂净利润增长3倍以上 原有"仓式生产"准彩纱产能释放20亿元 布局上游产业链69项专利,21项大奖 上半年研发费用增长54.73%,环保诚信企业获奖耗水量比国家标准少22%

此外,作为国家高新技术企业,富春印染织造拥有"省级企业技术中心",先后荣获安徽省高新技术产品17项,安徽省新产品2项,安徽省科技三等奖1项,中国纺织工业联合会优秀科技成果奖1项。

能帮助民族工业,丰富的春季染色织造非常重视品牌建设和产品质量管理。

2018年,富春印染织自主品牌"天外天"荣获"中国驰名商标"称号,贡献了一个有前途的民族品牌。

除了ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证外,富春印染织造是业内为数不多的通过全球有机纺织资质(GOTS)和OEKO-TEXStandard100认证的企业。

<h1级"pgc-h-arrow-right"数据轨道"92">被评为环境完整性企业染色纱线耗水量低于国家标准22%。</h1>

传统印染属于高污染、高能耗行业,其发展前期进入门槛低,行业集中度低,导致中低端普遍产能过剩,环境污染和能耗问题较为严重。有鉴于此,近年来,国家更加重视生态环境保护,印染行业环保监管更加严格,印染企业经营标准更加严格。

富春印染织造始终坚持环保理念,是生存的线和生命力,高度重视环保工作。富春染色织造专门成立了环境保护安全部全面负责其环保工作,主动实施污染治理,从高、远、严格、优的标准出发。

富春印染织造设计并建成了节能低能耗的生产设备和"三废"处理装置,特别是废水处理工艺,在环保管理水平、环境管理设施等方面都形成了明显的竞争优势。

在富春染色织造中,产生的废水进入生物处理污水设施,将通过"集水井和调节池、厌氧氧化沟、初级水槽、好氧氧化沟、两水槽、高效斜板沉淀池"等工艺,达到排放标准的叙述管排放到园区污水处理厂集中处理。整个污水处理过程自动化程度高,运行成本低,污泥少。

富春染色锅炉烟气、污水站恶臭、烧焦的废气经过一系列处理,达到标准排放。

首先要知道环境治理监测。富春印染织建立了废水在线监测系统、锅炉烟气在线监测系统,并与环保部门联网,实现污染物排放信息化管理。此外,富春印染织造还聘请了合格的环境监测机构,对其污染物排放进行定期的第三方监测。

富春染色织造于2005年首次通过GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系认证,并按期进行再认证审核。2016年、2017年、2019年,富春印染织造被评为环保诚信企业。

富春染色织造性能飙升!豪威抛出20亿,布局上游产业链,打造智能工厂净利润增长3倍以上 原有"仓式生产"准彩纱产能释放20亿元 布局上游产业链69项专利,21项大奖 上半年研发费用增长54.73%,环保诚信企业获奖耗水量比国家标准少22%

除了生态环保,丰富的春季染色织造也特别注重节约优质资源。

何培福介绍,染色一吨纱线,国标是90吨水,丰富的春季染色织造只能用70吨水。之所以如此节水,得益于丰富的春季染色和织造高效的节水措施。

富春印染织造实行雨水污染分流、洁净污染分流、冷热分流,生产车间一般实行换热,并采用洁净水处理系统进行质量回用处理,生产过程中冷却水、冷凝水回收再利用,综合耗水量每吨色纱线低于行业标准值, 实现水资源的充分利用。

数据显示,中国不仅是世界上最大的纺织品消费国,也是最大的生产国,这意味着对纱线的需求和产能正在同时释放。集环保节能、科技、品牌客户资源、产品质量优势于一体,再加上上市融资渠道的畅通,丰富的春染织造增长前景如何?在消息区域聊天。

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