“新”是什么？它可以是新质生产力的生动实践，可以是浙商群体风雨中的思考，还可以是政府部门勇闯新路的新举措。
一年之计在于春，钱塘实干开新局。钱塘发布推出《钱塘寻“新”记》策划，带你寻“新”追“新”，竞逐春光里的发展“新”意。
有流体输送的地方就有泵。
与生活中常见的泵不同，位于钱塘的德帕姆（杭州）泵业科技有限公司（下称德帕姆）深耕技术创新，专注于复杂工况下的泵的研制开发，致力于解决流体输送难题。
“以水为例，我们的泵能够深入地下10000米进行抽水，并能将水扬升至10000米的高度。”德帕姆副总经理徐卫华打的这个比方，听起来挺简单，“但要实现这一功能，需要使用特殊的材料并经过复杂的工程设计。”
借“新”突围，打破国外垄断局面
德帕姆成立于2003年，名字背后蕴含着远大的抱负。
“德”代表公司从德国引进先进技术，“帕姆”则是“泵”的英文“pump”的汉语译音。徐卫华在谈及企业的发展目标时，眼神坚定：“我们以国外技术为基础，努力赶超他们，立志跻身全球泵业市场前列，打造属于我们的民族自有品牌。”
事实证明，德帕姆确实做到了。
就在近日，大陆首个自主设计实施的超深大位移井——恩平21-4油田A1H井在珠江口盆地海域顺利投产，该井钻井深度9508米，水平位移8689米，成为大陆海上第一深井，同时创下大陆钻井水平长度纪录。在这个项目中，德帕姆的泵发挥关键作用，帮助团队成功攻克120Mpa、高压注入等极限挑战。
是什么让这家企业保持高活力、满状态？德帕姆给出的答案是创新。
“同质化的泵越来越多，我们专注高精尖装备，解决重点装备的攻关难题。”徐卫华回忆起这些年的“大事记”，“煤制氢”项目的成功攻克让他感触颇深。
2016年，中石化宁波镇海炼化基地某项目需要使用耐高温高压的往复泵，但在当时，这种高端设备几乎完全依赖德国进口。不仅价格高昂，而且交货期长达两年，这对于急于投产的项目来说无疑是个巨大的瓶颈。
“这是挑战，更是机遇。”徐卫华带领团队迎难而上，立志要打破这一局面。经过五年的不懈努力，终于在2021年研发出自有知识产权的石化渣油加氢装置大功率高温高压往复泵，成功替代原本需要超1000万元的德国进口泵，并且工期缩短至8个月，价格更是仅为德企的一半不到。最为关键的是，其质量和效能都达到了甚至超越了进口设备的水平。
该产品的成功研发，标志着国产高温高压往复泵实现了“零的突破”，彻底打破了该行业国外设备在国内市场的垄断地位，在石油炼化输送领域的产业链上实现完全国产化。
此后，德帕姆并未止步，在高温高压等极端工况用泵领域“一路高歌”。相继被评为国家级专精特新“重点小巨人”企业，通过美国石油协会API认证、欧盟CE认证、三体系认证，并参与行业内标准的起草。与中石油、中石化、中海油、中核等大型企业建立了长期战略合作关系，产品远销至美国、英国、法国、瑞士、印度、巴西等五十多个国家和地区。
人才引擎，赋能新质生产力“加速跑”
创新是企业在市场竞争中决胜的王牌，而人才又是创新的根本和基础。钱塘背靠全省最大的高教园区，集聚了14所高校和25万师生，朝气与活力是这片土地独有的底色。
“钱塘为企业提供的帮助是不言而喻的，尤其是人才资源之丰富，为企业的高速发展输送源源不断的新鲜血液。”据徐卫华介绍，德帕姆与中国计量大学、浙江理工大学等高校都建立了产学研合作关系。校企合作不仅为德帕姆提供了源源不断的人才支持，并推动了双方在技术研发、产品创新等方面的发展。
“重人才”是德帕姆高速发展的底色，也是助推企业攀登向上的强引擎。据了解，德帕姆的研发团队有百余名专业人员，约占全体员工的三分之一，包含多位国内外技术顾问、高级工程师等。企业全年研发投入约占总营收的6%，这一比例，对一家制造业企业来说并非小数。高额的研发投入确保了企业在技术创新方面的领先地位，也为企业的可持续发展注入了强大的动力。
“特别感谢政府给予企业的自主认定人才的资格，让德帕姆能够‘不拘一格用人才’，为企业的发展激活人才‘动力源’。”据徐卫华介绍，德帕姆拥有直接进行人才认定的权限，“我们可以结合职工职业道德、日常工作表现、工作业绩等直接认定人才等级，打破年龄、学历、资历、身份等限制，这样的认定方式给了企业很大的自主权，让我们更好地留住技能人才、培养技能人才。”
“德国有家企业把泵的压强做到了350兆帕，啥概念？在这个压力下打出来的介质能击穿石头。德帕姆要真正做到赶超国外，还需砥砺前行。”上半年，徐卫华及其团队的学习之旅满满当当，“我马上要启程到英国、德国等几个国家，6月份还将安排班组长前往日本，学习他们先进的企业管理技术。”
“发展新质生产力，要调动起人才、技术、政策等多方力量，与时俱进、推陈出新，真正为客户解决问题。”徐卫华对德帕姆的未来充满希冀，“希望通过我们的努力，能为国内泵行业的发展贡献一份力量，助推钱塘打造制造业新高地。”
来源：区融媒体中心