天天看点

便于安装的小型氮气发生装置

作者:桑坡农人

CN211688266U(拜默实验设备)

便于安装的小型氮气发生装置

抽屉式氮气气体发生器

图中:1氮气发生器机壳、2氮气发生器滑动导轨、3抽屉式内部安装架、 4储气罐、5氮气发生装置、6加热炉、7锁扣和8操作面板。

CN109160496A(解决震动和噪声问题)

便于安装的小型氮气发生装置

图1、主视结构示意图

便于安装的小型氮气发生装置

图2、左视结构示意图

便于安装的小型氮气发生装置

图3、A处放大结构示意图

图中:1、主体,2、进气口,3、底座,4、滚轮,5、螺纹孔,6、第一螺栓,7、推板,8、橡胶垫,9、搁板,10、垫板,11、吸声罩,12、第二螺栓,13、散热孔,14、抽风扇,15、伸缩轴,16、弹簧。

工作原理:

在使用该便于安装的小型氮气发生装置时,首先将主体1通过滚轮4移动到合适的位置,当需要对底座3进行固定时,将主体1从底座3拿下,将螺栓或是某固定件从螺栓孔5内放入,从而对底座3进行固定,将主体1放置在底座3上,将第一螺栓6拧动,从而推动推板7向主体1进行挤压,促使主体1放置在底座3上时,得到固定,当推板7对主体1进行挤压时,橡胶垫8在对主体1挤压的同时,也将推板7的力量进行缓和,从而使得推板7在对主体1进行固定的同时也起到保护作用。

当主体1通过进气口2开始工作时,主体1产生的震动将被伸缩轴15和弹簧16吸收,使得主体1产生的震动不会对自身造成伤害,同时当主体1因工作产生的噪音向外散发时,将被吸声罩11所吸声,从而使得主体1在工作时不会对外部的环境和人们造成影响,当主体1在工作一段时间后产生的热量将从散热孔13处向外部散发并聚集在吸声罩11内,将抽风扇14开启,使得吸声罩11内的热量被抽走,从而使得主体1的散热得到有效提高,这就完成整个工作。

CN217173306U(现场制氮)

背景技术

氮气常用作食品保鲜和检测技术领域,例如食品安全检测和实验室中的液质联用仪设备使用中就需要大量氮气;这些领域的氮气多数采用氮气瓶或者液氮罐来供应,由于氮气瓶体积有限,需要经常更换,且安全性也不能保证,还会产生一定浪费,并且液氮罐的更换需要人工控制,会耗费大量人力。因此,智能化的氮气发生器便是解决现场氮气供应的有效方法。不同品牌的液质联用仪设备需要不同的气体,有些只需要,有些同时需要氮气、干燥空气和零级空气三种气体。因此需要不同的氮气发生器规格来满足不同仪器的使用需要。

而且经过空压机压缩的空气具有较大水汽以及杂质,所以一级过滤要求较高,现有技术中有两种解决方案,一种采用成本较低的过滤组件来降低成本,该种的缺陷在于需要经常进行停机维护,对生产影响较大;第二种采用质量较好的过滤器来延长更换周期,但是该种过滤器成本较高,同时仍然需要进行停机。

结构原理

便于安装的小型氮气发生装置

图中各数字标号所指代的部位名称如下:1—空压机、2—冷干机、3—空气缓冲罐、4—氮气储气罐、5—氮气膜组、6—控制器、7—第一压力变送器、8—第二压力变送器、9—纯度分析仪、11—干燥空气管路、13—零级空气管路、14—第一汽水分离器、15—第一过滤器、16—第二过滤管路、17—第二汽水分离器、18—第二过滤器、19—第一气动蝶阀、20—第二气动蝶阀、21—第三过滤器、22—第四过滤器。

方案本身包括空气压缩部分、空气净化部分,具体如下:空气通过空压机1压缩,并经汽水分离器去除一部分水分;压缩空气经过汽水分离器和初级过滤器进入冷冻式干燥机降低露点温度,再进入空气缓冲罐3储存。进入空气缓冲罐3的压缩空气为较为干燥清洁的压缩空气。

为了提供零级空气以及干燥空气,旁通的有压缩空气管路为2路,一路压缩空气管路为干燥空气管路11,干燥空气管路11上设置有节流阀和减压阀,另一路压缩空气管路为零级空气管路13。空气缓冲罐3出口空气经过精密过滤器分出两股管路,一路是零级空气,一路是干燥空气,两路空气分别经节流阀调节流量和压力阀减压,后送至管道达到仪器的用气压力要求。

控制系统包括控制器6,控制器6与空压机1和冷干机2连接,空气缓冲罐3的出气端设置有第一压力变送器7,氮气储气罐4的出气端设置有第二压力变送器8,第一压力变送器7和第二压力变送器8与控制器6连接。通过压力变送器获取空气缓冲罐3、氮气缓冲罐的压力,依次来控制压缩机的功率甚至启停。

氮气储气罐4的出气端还设置有纯度分析仪9,纯度分析仪9与控制器6连接。膜分离制氮:通过膜分离技术,净化后的压缩空气经专用的制氮模组分离空气中的主要成份--氧气和氮气,氮气浓度为95-99.5%。其中纯度仪能够检测氮气的浓度,当氮气浓度明显异常时,则表明氮气膜组5出现故障,及时进行维护和更换。

空压机1和冷干机2之间设置有第一汽水分离器14和第一过滤器15,空压机1和冷干机2之间还并连接有第二过滤管路16,第二过滤管路16上设置有控制第二过滤管路16通断的第一气动蝶阀19,第二过滤管路16设置有第二汽水分离器17和第二过滤器18,第一汽水分离器14的进气端设置有第二气动蝶阀20,第一气动蝶阀19和第二气动蝶阀20处于并联状态。本方案采用两组过滤组件进行使用,即采用冗余设计,所述的第一气动蝶阀19和第二气动蝶阀20均通过电磁阀控制,电磁阀与控制器6连接,第一气动蝶阀19和第二气动蝶阀20同一时间只工作一个。

空气缓冲罐3和氮气膜组5之间设置有第三过滤器21以及减压阀;氮气储气罐4和氮气出口之间设置有第四过滤器22、节流阀以及减压阀。氮气膜组5制取的氮气送去氮气储罐存储,经过精密过滤器过滤,节流阀调节流量和压力阀减压,最后送至管道达到仪器的用氮压力要求。

知识点

氮气发生器利用氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同来将氮气和氧气分离,直径较小的气体(如氧气)扩散速率较快,较多的进入分子筛的碳分子孔,直径较大的气体分子(如氮气)扩散速率较慢,进入分子筛微孔较少。利用分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异来实现氮气和氧气分离。

便于安装的小型氮气发生装置

5-分子筛安装环、6-弧形分子筛