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便于安裝的小型氮氣發生裝置

作者:桑坡農人

CN211688266U(拜默實驗裝置)

便于安裝的小型氮氣發生裝置

抽屜式氮氣氣體發生器

圖中:1氮氣發生器機殼、2氮氣發生器滑動導軌、3抽屜式内部安裝架、 4儲氣罐、5氮氣發生裝置、6加熱爐、7鎖扣和8操作面闆。

CN109160496A(解決震動和噪聲問題)

便于安裝的小型氮氣發生裝置

圖1、主視結構示意圖

便于安裝的小型氮氣發生裝置

圖2、左視結構示意圖

便于安裝的小型氮氣發生裝置

圖3、A處放大結構示意圖

圖中:1、主體,2、進氣口,3、底座,4、滾輪,5、螺紋孔,6、第一螺栓,7、推闆,8、橡膠墊,9、擱闆,10、墊闆,11、吸聲罩,12、第二螺栓,13、散熱孔,14、抽風扇,15、伸縮軸,16、彈簧。

工作原理:

在使用該便于安裝的小型氮氣發生裝置時,首先将主體1通過滾輪4移動到合适的位置,當需要對底座3進行固定時,将主體1從底座3拿下,将螺栓或是某固定件從螺栓孔5内放入,進而對底座3進行固定,将主體1放置在底座3上,将第一螺栓6擰動,進而推動推闆7向主體1進行擠壓,促使主體1放置在底座3上時,得到固定,當推闆7對主體1進行擠壓時,橡膠墊8在對主體1擠壓的同時,也将推闆7的力量進行緩和,進而使得推闆7在對主體1進行固定的同時也起到保護作用。

當主體1通過進氣口2開始工作時,主體1産生的震動将被伸縮軸15和彈簧16吸收,使得主體1産生的震動不會對自身造成傷害,同時當主體1因工作産生的噪音向外散發時,将被吸聲罩11所吸聲,進而使得主體1在工作時不會對外部的環境和人們造成影響,當主體1在工作一段時間後産生的熱量将從散熱孔13處向外部散發并聚集在吸聲罩11内,将抽風扇14開啟,使得吸聲罩11内的熱量被抽走,進而使得主體1的散熱得到有效提高,這就完成整個工作。

CN217173306U(現場制氮)

背景技術

氮氣常用作食品保鮮和檢測技術領域,例如食品安全檢測和實驗室中的液質聯用儀裝置使用中就需要大量氮氣;這些領域的氮氣多數采用氮氣瓶或者液氮罐來供應,由于氮氣瓶體積有限,需要經常更換,且安全性也不能保證,還會産生一定浪費,并且液氮罐的更換需要人工控制,會耗費大量人力。是以,智能化的氮氣發生器便是解決現場氮氣供應的有效方法。不同品牌的液質聯用儀裝置需要不同的氣體,有些隻需要,有些同時需要氮氣、幹燥空氣和零級空氣三種氣體。是以需要不同的氮氣發生器規格來滿足不同儀器的使用需要。

而且經過空壓機壓縮的空氣具有較大水汽以及雜質,是以一級過濾要求較高,現有技術中有兩種解決方案,一種采用成本較低的過濾元件來降低成本,該種的缺陷在于需要經常進行停機維護,對生産影響較大;第二種采用品質較好的過濾器來延長更換周期,但是該種過濾器成本較高,同時仍然需要進行停機。

結構原理

便于安裝的小型氮氣發生裝置

圖中各數字标号所指代的部位名稱如下:1—空壓機、2—冷幹機、3—空氣緩沖罐、4—氮氣儲氣罐、5—氮氣膜組、6—控制器、7—第一壓力變送器、8—第二壓力變送器、9—純度分析儀、11—幹燥空氣管路、13—零級空氣管路、14—第一汽水分離器、15—第一過濾器、16—第二過濾管路、17—第二汽水分離器、18—第二過濾器、19—第一氣動蝶閥、20—第二氣動蝶閥、21—第三過濾器、22—第四過濾器。

方案本身包括空氣壓縮部分、空氣淨化部分,具體如下:空氣通過空壓機1壓縮,并經汽水分離器去除一部分水分;壓縮空氣經過汽水分離器和初級過濾器進入冷凍式幹燥機降低露點溫度,再進入空氣緩沖罐3儲存。進入空氣緩沖罐3的壓縮空氣為較為幹燥清潔的壓縮空氣。

為了提供零級空氣以及幹燥空氣,旁通的有壓縮空氣管路為2路,一路壓縮空氣管路為幹燥空氣管路11,幹燥空氣管路11上設定有節流閥和減壓閥,另一路壓縮空氣管路為零級空氣管路13。空氣緩沖罐3出口空氣經過精密過濾器分出兩股管路,一路是零級空氣,一路是幹燥空氣,兩路空氣分别經節流閥調節流量和壓力閥減壓,後送至管道達到儀器的用氣壓力要求。

控制系統包括控制器6,控制器6與空壓機1和冷幹機2連接配接,空氣緩沖罐3的出氣端設定有第一壓力變送器7,氮氣儲氣罐4的出氣端設定有第二壓力變送器8,第一壓力變送器7和第二壓力變送器8與控制器6連接配接。通過壓力變送器擷取空氣緩沖罐3、氮氣緩沖罐的壓力,依次來控制壓縮機的功率甚至啟停。

氮氣儲氣罐4的出氣端還設定有純度分析儀9,純度分析儀9與控制器6連接配接。膜分離制氮:通過膜分離技術,淨化後的壓縮空氣經專用的制氮模組分離空氣中的主要成份--氧氣和氮氣,氮氣濃度為95-99.5%。其中純度儀能夠檢測氮氣的濃度,當氮氣濃度明顯異常時,則表明氮氣膜組5出現故障,及時進行維護和更換。

空壓機1和冷幹機2之間設定有第一汽水分離器14和第一過濾器15,空壓機1和冷幹機2之間還并連接配接有第二過濾管路16,第二過濾管路16上設定有控制第二過濾管路16通斷的第一氣動蝶閥19,第二過濾管路16設定有第二汽水分離器17和第二過濾器18,第一汽水分離器14的進氣端設定有第二氣動蝶閥20,第一氣動蝶閥19和第二氣動蝶閥20處于并聯狀态。本方案采用兩組過濾元件進行使用,即采用備援設計,所述的第一氣動蝶閥19和第二氣動蝶閥20均通過電磁閥控制,電磁閥與控制器6連接配接,第一氣動蝶閥19和第二氣動蝶閥20同一時間隻工作一個。

空氣緩沖罐3和氮氣膜組5之間設定有第三過濾器21以及減壓閥;氮氣儲氣罐4和氮氣出口之間設定有第四過濾器22、節流閥以及減壓閥。氮氣膜組5制取的氮氣送去氮氣儲罐存儲,經過精密過濾器過濾,節流閥調節流量和壓力閥減壓,最後送至管道達到儀器的用氮壓力要求。

知識點

氮氣發生器利用氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同來将氮氣和氧氣分離,直徑較小的氣體(如氧氣)擴散速率較快,較多的進入分子篩的碳分子孔,直徑較大的氣體分子(如氮氣)擴散速率較慢,進入分子篩微孔較少。利用分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異來實作氮氣和氧氣分離。

便于安裝的小型氮氣發生裝置

5-分子篩安裝環、6-弧形分子篩