对话：
1、金属结合剂的浓度，切割片剂，砂轮。有切割芯片供应商说浓度不高，大约30%，请王功给我们一个科学。
答：金属结合剂的浓度不高，切屑砂轮手动工具较多，功率小，（粒度浓度越低越细，粗粒度浓度越高）。
2、树脂金刚石砂轮磨削硬质合金工件，如树脂金刚石砂轮
D300×T25×H127×10，粒度120，湿磨硬质合金，推荐砂轮转速、进给速度、进给速度。有没有敷料，建议用白色刚玉砂轮，还是绿色碳化硅砂轮？
答：砂轮转速小于35，一般在30左右，进给一般为1丝到2丝，根据不同的磨削条件而定。修整一般用绿色碳化硅较多，一般粒度为120，用磨机比粗磨80/100，60可以是，中硬1，中软2中软3可以，但中等硬度和软1是最好的，如果速度太慢，太硬。
3、国外客户纷纷询问胶木基材，英文名叫贝克莱特，这种胶木基材，相比铝基材，钢基材有什么优点，希望王工也能给我们一个通俗。
答：胶木基材是酚醛树脂和铝硬化后形成的，具有良好的弹性导热性。
4、金属结合剂砂轮，已经知道电加工修整，是否也能用刚玉油切削刃。
答：是的，其实加工方式有很多种，电加工、磨削、电解磨、自由磨等，一般刚玉、油都可以，不能太硬，修整不能做太硬，砂轮必须有低速修整砂轮。
5、金属烧结钻头、玻璃开口、推荐浓度要做多少？
答：这与粒度有关。烧结钻头80/100，如果钻岩层的浓度比较高，钻头浓度越硬，浓度越软。一般在50到70之间。
6、树脂、陶瓷、金属、不同的粘结剂适用于什么类型的材料呢？
答：树脂结合剂保持力比较弱，容易脱落，一般用1型材料（RVD材料）或树脂聚晶金刚石（合成时间短，形成的聚集体较多）。陶瓷一般采用的材质类型比较好，一种半或两种，正常的话是二类黄色材质，但不太耐用，最好用两种材质。金属结合剂一般采用2.3.4型，金属结合剂的配方有铜基、钴基镍基、碳化钨基和复合基，其类别较多。一般来说，结合剂越强，用于钻石的等级越高。金属结合剂分为金属烧结剂，有青铜结合剂（青铜结合剂是8515，8020铜锡合金）硬度比较低，然后上是铁、镍、钴，再上是碳化钨基。
7、砂轮线速度对砂轮使用的影响
答：砂轮的线速度具有最佳值，一般磨削速度过低也很大，粘结剂磨损快;一般金刚石砂轮约35米。
8、金属砂轮生产工艺。
9、刚开始粗加工铸铁/钢零件可更换金刚石CBN，以及金刚石磨削加工发动机气缸;
答：金刚石可以用非金属硬脆材料（大理石，花岗岩，陶瓷，耐磨材料，砂岩，宝石，半导体，玻璃等）加工。是非金属的，除铁钴镍外它不能加工，其他可以加工。因为金刚石是碳，所以加工钢容易发生三碳铁反应，也就是说，金刚石的强度会急剧下降，因为铁钴镍是它的催化剂和溶剂。铸铁和铁本身是两个不同的概念，不锈钢具有最低的碳含量，铸铁的碳含量为2.46%，铁和碳已经饱和，将不再与金刚石发生反应，因此金刚石可以加工铸铁模具，金刚石（耐用）和CBN（锋利）可用于加工铸铁。我们为什么要使用钻石加工？因为金刚石晶体是完整的，所以表面质地更好。
加工钨钢：确切地说，钨钢不是硬质合金钢。
10、金刚石是怎么打字的？
答：可以做TI（冷冲洗）TTI（热冲洗），比较标准是冷冲洗，热冲洗。
TI（冷冲），金刚石TI值来表征其冲击韧性，取一定量的金刚石试样连同钢球进入试管后，将额定冲击次数倒入试屏进行筛选，以测量其牢不可破的速率。TTI（热冲洗）表征其热冲击韧性，在保温20分钟后将炉内加热至1100°C的金刚石的一定量去掉，然后冲击并测试其不间断率。现在业界认为，简单地测量TI或TTI值并不能完全反映金刚石的性能，TI和TTI的差异更能代表其稳定性。低品位金刚石由于内部杂质缺陷，经过1100°C煅烧后，晶体内部出现大量"黑点"，单晶整体颜色变暗，说明煅烧后的晶体已经造成"内伤"。大多数单晶在撞击后破裂。高档金刚石由于其内部杂质缺陷较少，经过1100°C煅烧后，只有少数单晶内部面积的"黑点"，大部分单晶煅烧前后无变化
（例如：中南2120 2110：21为催化剂数，20表示影响未破损占20%）
11、金刚石晶体类型：
答：晶型：粒度组成分为五片：碱性粒度、粗粒度、粗粒度、细粒度、细粒度、 最细粒度。微粉一般不超过2次，破碎的物料不超过2.5倍，再长时间不能，就会划伤。
类型1：针片、树枝、晶体不完全、（可检测堆积密度、粒径组成，一般不检测强度）
类型2：等距，具有部分完整的晶体表面。
类型3：整个晶体表面占70-80%，个别晶体表面缺陷数量少。
四型材质：六八角形，晶圆完整，透气性好。
12、金刚石刀具砂轮选择原材料一般选择什么材料？
答：刀具砂轮应兼具强度和厚度，还要有适当的浓度，如果锋利表面太多被磨损，强度过高，那么金刚石就不会太低，那么金刚石磨削就断裂了，一般是第二类材料，粒径是适当浓缩的。韩国（新韩国）磨具砂轮，水晶手感也一般，但金刚石比较厚。
课件：
金刚石的主要成分是碳，石墨是碳的同构体，石墨是层状的六角形结构;金刚石是立方体结构，石墨成金刚石需要5-10万个大气压，1300-1500°C，（六方氮化硼是层状结构，白色石墨，硬度很低，立方氮化硼硬度比较高。
天然金刚石为无色透明，浅黄色为含氮，绿色为含铁镍，含杂质灰绿色，金刚石密度3.52g/cm3，立方氮化硼3.48 g/cm3。大多数合成钻石是六面或八面的，
矩形框中的面孔是最脆弱的，
金刚石和立方氮化硼的性能比较：
CBN是耐碱的，不能是水溶性的碱性磨料。
滑石（滑石）石（石膏）方形（方石）氟（萤石）磷（磷矿）长（长石）玉刚玉金刚石（莫氏硬度1-10）
钻石在不同大气中的热稳定性：
青铜结合剂砂轮一般会通过惰性气体或氢气，如果没有保护气体容易出现环损的现象。金刚石还具有耐高温性和高、含硼的金刚石，但加入硼后容易引起晶格变化，因此含硼金刚石的晶体类型一般不好。
中南材料黄变是因为氮气，（Ia型金刚石淡黄色，含片状氮气，一般为天然电绝缘体;Ib型为黄色，带分散氮气（内部均匀混合），人造;IIa型天然较多，导热性极好;IIb型浅蓝色，氮气很少，导电性非常好，半导体）。
全国合成金刚石品种等级比较表：
树脂粘结剂易脱落，一般用一种材料
粗糙度：加工后工件的表面质量。一般用于Ra。
形式：
网眼尺寸约为15000除以筛网数量。
例如，加工 R0.05→ 12→W5 （3-6），R0.8→ 8→100/120
<col>
粒度
对应于粒度数
45/50
46
140/170
150
50/60
60
170/200
180
60/70
70
200/230
200
80/100
80
230/270
240
100/120
100
270/325
280
120/140
120
325/400
325
相邻的粒度一般不会造成划痕，但树脂砂轮对应的光洁度粒度一般要选择稍厚一点，因为树脂容易脱落，所以树脂砂轮的粒度不宜选择太细，选择薄而不锋利，
金刚石原料图片分析：
中南材料，高强度工艺黄色材料，相对透明，浓度较好。树脂砂轮需要锋利度。
绿色材料，铁和镍催化剂材料比较绿色，不透明是强度低，是黑色材料（时间短，七八分钟）
第一个是六八角形多态性。
第二个是正十二面体和两个平面的多晶型
破碎的材质，棱角分明，而且大颗粒不多，相对锋利，颗粒粗糙，一般需要这样的晶体。
类型3完整晶体材料和类型2微整体材料
断裂材质 材质的锐度 纵横比约为 2：1
中南型，属于较好的材料类型，耐磨、锋利。