系统原理：
系统原理：
高压保护开关：系统高压保护，大于3.3MPa断开，小于2.4MPa恢复；
低压保护开关：系统低压保护，小于0.05MPa断开，大于0.15Mpa恢复；
高温保护开关：系统排气温度保护，大于130度断开，小于90度恢复；
进水压力保护开关：水压小于0.05MPa断开，大于0.15MPa闭合。
温水阀：采用不二工机温水阀,开度0～4000步。
设定出水温度：Ts；出水温度：T1；换热器盘管温度：T3；环境温度：T4；水箱内水温：T5；控制器显示温度：Tx；水位高度：S；设定循环水温：Tr；设定电辅开启温度：Td；电加热管DRⅠ温度：TDRⅠ。
水位开关信号控制：
水位控制器由四个水位浮子组成，水位分为4档水位高度（如下图）：
根据水位的上升、下降来判定，显示方式如下：
水位低于S4达10分钟，则显示0格水位。
两种制热水方式的控制：
直热式制热水方式；循环式制热水方式。
两种制热水方式为互斥，机组只能进行一种制热水方式。（即：要么机组进行直热式制热水方式，要么机组进行循环式制热水方式。）
1.直热式制热水方式
进入直热式制热水方式条件：
| 设定水位 | S1（100%） | S2（75%） | S3（50%） |
| 开启条件 | S低于S2 | S低于S3 | S低于S4 |
退出直热式直热水方式条件以及退出控制：
| 设定水位 | S1（100%） | S2（75%） | S3（50%） |
| 开启条件 | S高于S1 | S高于S2 | S高于S3 |
退出直热式制热水方式后进入待机状态。
2.循环式制热水方式
进入循环式制热水方式条件（a、b两条件同时满足）：
a：水位条件
| 设定水位 | S1（100%） | S2（75%） | S3（50%） |
| 进入循环条件 | S高于S2 | S高于S3 | S高于S4 |
b：温度条件
T5≤Tr，且T1+2≤50℃；
说明：只有主机检测T5温度参数，当T5传感器出现故障时，机组不允许进入循环制热水功能，只能运行直热式制热水功能，同时在主控板上显示T5传感器故障，线控器显示出水温度，当检测到故障解除后，故障代码消失，允许进入循环制热水功能。同时满足上述条件时，主机首先开启循环水泵，30秒后检测水流开关，若水流正常（水流开关闭合持续5秒），进入循环制热水；若水流不正常，则主机保护，进入待机状态，并显示故障代码。
2.退出循环式制热水条件（满足a或者b其中一个即可）以及退出控制
a：水位条件
| 设定水位 | S1（100%） | S2（75%） | S3（50%） |
| 退出循环条件 | S低于S2 | S低于S3 | S低于S4 |
b ：温度条件
5HP、10HP热水机：
1) T4＜25℃，退出条件为：T5≥Ts (Ts≤51℃)；T5≥51 (Ts＞51℃)；
2) T4≥25℃，退出条件为：T5≥Ts (Ts＜48℃)；T5≥48℃ (Ts≥48℃)；
3匹热水机：T5≥Ts(Ts≤53℃)；T5≥53(Ts＞53℃)；
自动除霜的控制：
除霜进入条件：
T3＜0℃的运转时间连续达32分钟（压缩机停则重新计时，只要有一台机组进入化霜模式，则其他机组全部进入化霜模式）。
除霜结束条件：
符合下列条件中任何一个时，结束除霜，转入正常运行。
A．除霜时间达到10分钟；
B．根据T3温度：
风机控制：
风机在压缩机运行10秒后开启，压缩机停机时，风机延时30秒停机。
风机两档风速。风速的控制方法如下：
温水阀的控制逻辑：
初始开度：
恰当的初始开度可以有效缩短机组出水温度达到稳定的时间。
最小开度：
最小开度过小甚至接近阀体的行程下限时，会造成流量很不稳定，很可能造成机组的频繁保护。设置恰当的最小开度可以有效避免此问题。
出水温度的调节目标：
出水温度的调节程序：
其他部件的控制：
进水阀SV4的控制：
只在直热式制热水时开启。开机时在压缩机启动前20秒及除霜结束前20秒开启。停机延时压缩机10秒关闭。
电磁阀SV1 的控制：
电磁阀SV1为Ф6的单通电磁阀，在化霜过程中处于ON状态，化霜结束延时40秒关闭，其它过程一直处于 OFF状态。
电加热管DRⅠ的控制：
电加热管DRⅠ只在机组除霜过程中开启，其它过程一直处于OFF状态。
开启当中只要TDRⅠ温度≥60℃则关闭；当TDRⅠ温度≤10℃时开启电加热管。
冷水增压水泵、及循环水泵的控制：
水泵由设置为0#的主机控制开启、关闭。
冷水水泵在机组开启前30秒时开启，机组停机时延时30秒停水泵。
循环水泵在机组进入循环式制热水时即开启，机组退出循环式制热水时延时30关闭。
循环水泵开启30秒后，检测循环水压开关5秒，当检测到循环水压开关闭合，则机组启动，如果检测到循环水压开关断开，机组显示E8保护，循环水泵延时30秒关闭，机组不开机，直到循环水压恢复后，故障消除，才能开机
当出现循环水压故障后，由于水箱水位下降到直热式加热时，则立即清除循环水压故障。
机组的保护和故障：
故障检测功能：
A．缺相、相序错误故障，显示代码
电源A、B、C三相应同时存在，并依次相差120度相角，如果不满足条件则产生相序或缺相故障，并显示故障代码。
当电源恢复正常后，故障解除。注明：电源的缺错相只在上电初期检测，机组运行过程中不再进行此类检测。
B．通讯故障，显示代码
如果故障发生在线控器与主机模块之间，则所有的热水机停机，如果故障发生在从机热水机（从机与主机之间），则发生通讯故障的从机停机，线控器上检测到的机组台数变少时，线控器指示灯闪烁。通讯恢复正常后，故障解除，线控器显示正常。
所有温度传感器故障报警均按照下列方式判断：
检测到温度传感器采样值输入端口的电压低于0.05V或高于4.95V则产生故障报警。故障报警后，所有的模块单元停机，传感器恢复正常后，故障解除。
保护功能：
A．系统高、低压保护；
B．压缩机电流保护：压缩机启动的最初2秒不检测电流。当检测到压缩机电流超过设定保护值（5匹和10匹是18A，单相3匹是20A，三相3匹是10A）时，压缩机停机，显示故障代码，只要有一个电流保护，系统全停，3分钟后重新启动。
C．水压保护：机组开启前，先开启水泵，30s后检测水压保护开关信号，若水压信号断开，则机组处于待机状态（水泵延时30s关闭），线控器显示故障代码，指示灯同时闪烁报警。主机一直检测水压信号，直到水压信号正常，机组正常开启。若正常运行过程中，水压信号连续5秒断开，则机组停机（水泵延时30s关闭），线控器显示故障代码，指示灯同时闪烁报警。主机一直检测水压信号，直到水压信号正常，机组重新开启。
D．板式换热器防冻结保护（主机检测，所有机器一起动作）
机组待机状态下，当T1＜3℃，则机组进入防冻结模式运行。
防冻结模式运行动作：开启循环水泵，运行60S后：
① 若，循环水流开关闭合，则检测T1：
当T1＞15℃，则关闭循环水泵，退出防冻结模式，进入待机状态；
当T1≤15℃，则开启压缩机，10S后开启风机。当T1≥40℃停压缩机，延时10S关闭风机、延时30S关闭循环水泵，进入待机状态。
② 若，循环水流断开，则关闭循环水泵；开启压缩机、风机，30S后关闭压缩机、风机；一小时后检测T1。
防冻保护运行过程中，各种保护依然有效；机组运行时不检测水压保护、但检测循环水流开关。只要有一台热水机进入防冻保护，则由主机发出指令所有热水机进入防冻保护运行。
常见测试问题：
1）高压保护：
导致高压保护的原因主要在水侧，有可能是◆进水电磁阀未打开◆温水阀不动作 ◆装机后没有进行排空 ◆水压不足。
2）通讯故障：
导致通讯故障的原因一般是线控器和主机的连接有问题，通常连接线的松动会导致出现此现象；此外，芯片安装不到位也可能导致发生通讯故障。
3）出水温度过高保护：
出水温度过高保护的原因与系统高压保护类似。
4）出水始终无法达到设定温度，且波动很大：
有可能是主板的拨码不对，通常10匹机组的拨码拨成5匹或者3匹的机组拨码时就会出现此问题。
关键零部件介绍：
1）水位开关：浮球感应式，浮球带动磁环向上移动，在磁力的作用下杆内的干簧管断开。
常见问题：
1、浮球被杂质卡死；
2、浮球破裂，不能浮起；
3、杆内厂家注塑不充分，有气泡产生，气泡高温膨胀爆裂，如果在触点处由于气体的膨胀爆裂，会令干簧管或电路板失效；
4、触点粘连、电阻过大等。
2）进水电磁阀：用于控制机组直热式运行时的水流通断。
常见问题：
1、线圈因发热烧毁；
2、线圈进水而烧毁；
3、阀芯被杂质顶住，导致阀体关闭不严。
3）温水阀：类似电子膨胀阀的原理，通过不同的开度来精密调节水流量，从而实现恒定的出水温度。
常见问题：
1、卡死、脱扣；
2、电机生锈。
4）化霜电加热组件：提供除霜时机组需要的热量。
常见问题：
1、干烧导致组件泄露、甚至烧黑；
2、焊接困难，质量不好保证；
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