【陶瓷行业一企业精益变革效果显著，科学化管理经验值得借鉴】德力泰经过一个月的整改与实施，迎来了精益变革项目亮点样板区验收，并于4月4日顺利召开了6S精益管理样板区打造总结分享会议。大会分为汇报分享和参观验收两个环节。
在汇报分享环节，该企业现场管理改善小组的各部门负责人分别阐述了样板区打造前后的变化、改善过程和方法，并从对员工作业的便捷性、产品的质量成本、现场区域的安全等方面介绍了6S现场管理改善所带来的改善和好处。
会后进行参观验收环节，分别从一楼外棚区→生产一部→工艺质保部→生产二部→仓储物流部进行走访验收。走进样板区，焕然一新，现场环境、员工士气都发生了很大改变。从各类工具、器具的分类摆放到货架的分区、分架、分层定置，从生产现场安全标识、标线的规范，物资到备件的整理堆码，呈现的都是整洁、舒适、安全的生产环境，每一处细节，都朝着规范化、深度化的方向改善，公司形象进一步得到提升，精益生产取得了阶段性的显著成效。
据了解，该企业6S精益现场管理的实施，不仅每天在改善现场环境、改进工作方法，同时潜移默化地影响着员工的行为，自我管理能力明显增强，良好的行为习惯逐渐养成，为下一步精益现场管理的深入实施和拓展奠定了基础。
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