在工业制造领域，对于精密零部件的质量检测非常重要，一个小产品的生产质量问题就可能引发整个设备的整体性能，所以工业生产中，表面缺陷和精密尺寸的检测对于保障质量标准至关重要。在许多情况下，人工质检习惯通常习惯离线检测产品的外形进行检查。然而，随着机器视觉和人工智能的出现，现在越来越多工业流水线采用在线视觉检测产品的外观和尺寸。
AI机器视觉检测设备，根据客户产品可行的视觉检测方案，针对客户产品的检测需求。AI视觉检测软件设置检测缺陷内容，可随时按顾客需求增添检测项目。
AI机器视觉塑胶件项目案例主要检测内圆外观缺陷。
检测内容：飞边、刷握槽外口毛刺、导电片孔堵、浇口露铜、注塑不全、浇口拉伤、缺料、内圆拉伤、内圆多料（紧）、顶杆毛刺、颜色花、外圆小槽上多料、注塑不全。
1:底部正光检测飞边
2:底部正光检测导电片堵孔
3:顶部正光检测缺料
注明:以上检测项目,均需要在影像下清晰可见才能检测
检测效率：每分钟检测数量 200-300件(根据样件送料速度)。
测量精度：可达0.001
工业流水线将产品传送至AI视觉检测系统检测平台，通过校正装置校正产品，利用光纤触发，工业CCD相机高速拍照运动产品，再由视觉图像检测系统对图像信息的颜色、亮度、灰度等其他信息，转换为数字信号。以便通过机械剔除装置能够直接将不过关品从流水线上剔除出去，同时能够记录塑胶零部件总数和不良品数量。
机器视觉检测设备的优点应该是众所周知具有成本低、高精度、高效率、持续性。非接触式检测不会对观察者和被观察者造成任何损害；它具有较宽的光谱响应范围高分辨率、高可靠性以及工作持续性、环境适应性等方面全面超越人眼极限。；快速分析产品缺陷和识别任务；可以节省大量的人力资源，为公司带来可观的收益等等。