#数转智改#工业4.0和数字精益智能制造五大典型应用场景（落脚点）：
1、产品智能化： 自主决策、自适应工况，人机交互，产品全生命周期信息管理和产品终身追溯性管理（产品数字编码识别）。
2、装备智能化：智能生产线、智能车间、智能工厂。
① 信息技术、机器人技术、激光感应技术、“嵌入式系统”的应用为智能化奠定基础。
② 传感器的使用为数据及时收集提供了可能性。
③ 智能设备应用通过信息反馈，实现自动优化、补偿和修正。
3、生产方式智能化：制造系统可重构和具有柔性；企业构建生产高度数字化、信息化、自动化车间；
① 以精益生产、自动化设备适应定制化、小批量制造或大批量柔性制造；
② 具有很强的融合性、先进性、灵活性以及高品质、高效率、低成本生产能力；
4、管理智能化：业务信息数字化、业务流程集成性、业务过程可视化、业务数据闭环性；
5、服务智能化：诊断分析、全流程的生命周期管理，通过网络、实体物件之间的相互连接，而且应用相同的语言，进行沟通并相互理解，并能做出经营决策分析。
工业4.0信息技术+智慧工厂与智能生产协同发展，逐步建设工业互联网，生产环节实现内外部互联，在设计开发、生产计划到售后服务的全生命周期方向上可以全面集成，企业内外部实现全面互联，完成设备、产品、人员的全面连接。
