新冠肺炎疫情阴霾未散，全球经济复苏多舛；供应链循环受阻，商品流动放缓，世界经贸格局再添动荡；“黑天鹅”事件频发，反复考验企业的耐力定力和判断力……可以说，当今世界经济面临的最大风险，是日益凸显的不确定性。
深处其中的千行百业，呈现出不一样的韧性。一些企业早已起航，通过持续的数字化转型，在新一轮浪潮中抢占发展先机；部分企业被裹挟其中，在转型迷雾中跌跌撞撞；还有些企业受制于各方面条件制约，始终处于被动观望状态。全球多家知名咨询公司及智库的调研发现，数字化程度越高的企业，在疫情后所受的冲击越小，越能够迅速适应市场变化并开展创新。
时至今日，数字化转型已逐渐步入深水区。在转型的上半场，不同规模和行业的企业数字化水平发生了哪些变化？取得了哪些实效？施耐德电气商业价值研究院与工信部国际经济技术合作中心联合发起的高管调研以更具象化的视角，近距离洞察中国制造业数字化转型显现的新趋势。
突围者做对了什么？
施耐德电气商业价值研究院发布的《驾驭数字化转型——数字化赋能绿色智能制造高管洞察2022》（下称洞察报告）显示，在席卷全球的数字化浪潮中，中国制造企业正躬身实践数字化转型并取得了长足进展：在横跨10余个行业门类、覆盖不同规模企业的调研中，五成以上受访企业达到“先进数字化水平”。相较于2021年，这一指标增长9%——这是内驱力与外驱力共同作用的结果：宏观政策、市场需求、企业自身因素共同决定了，唯有在数字化颠覆大潮中求生存、谋发展，才能谋得未来。
面临多重挑战的制药企业对此深有体会。“从外部看，有国家监管要求如完善药品信息化追溯体系、推进药品全生命周期数字化管理等；从内部看，数字化是对药品的质量管理、研发水平、生产管控、供应链管理等各环节的重要助力。”中国生物技术股份有限公司信息部主任姜宝刚认为，数字化转型是道必选题。这绝非大企业专属，今年7月，中国工程院院士邬贺铨在谈及中小企业数字经济时强调称，数字化转型已成为企业应对外部不确定性的关键策略。
根据调研，企业数字化转型的战略目标和现实诉求高度集中，但在落地过程面临诸多挑战和痛点。如何走出困境？洞察报告将成功驾驭数字化转型的企业实践提炼为四大价值主张：规划先行、场景聚焦、敏捷韧性、生态共赢。
纲举目张，越来越体现在领军企业的成功实践中。该调研发现，超八成领军企业高度认可顶层规划的重要性，但不同阶段的企业在制定规划中仍存在分化。领军企业更加注重“抬头看路”——利用规划明确数字化转型对于企业的长期竞争力提升和投资回报；而非领军企业更加注重“低头干活”——企业往往面临更大的短期生存压力，而忽视顶层规划价值和发展的可持续性。
数字化转型不存在“一招鲜、吃遍天”的答案，战略规划因行业、企业的差异需要定制化。作为数字化转型的专家和可持续发展的长期践行者，施耐德电气商业价值研究院在自身实践和咨询经验基础上，总结出战略制定五大基石：战略意图、市场洞察、最佳实践、技术趋势、能力差距。各个视角并非孤立不变，唯有在环境变化和实践中动态调整，才能成功实现敏捷转型。
欣美电气已形成年产值逾10亿元的生产规模，但仍面临数字化转型如何定目标、找路径的现实挑战。施耐德电气以“数字化转型顶层规划”，“精益生产规划与建设”，“综合能源管理规划”为转型切入点，逐步践行企业数字化转型的战略决策。2020年，欣美电气新能源发电量年度增长146%、年度新能源渗透率提高至70%、年度电费总支出节省30%以上，率先获得浙江省企业首张“碳中和”证书。
锻造“精益”，激发内生动力
数字化转型无法一蹴而就，更像一场释放数字生产力的长跑。90%的受访高管认为，数字化转型要找准切入点，新技术需要融入各行业的生产、运营场景。洞察报告从制造业企业常见的八大场景出发，得出结论：精益生产仍是企业的头等大事，对碳排放管理的关注度在不断提升。
施耐德电气武汉工厂
施耐德电气武汉工厂经过持续升级改造，在夯实精益化管理的基础上，迈向数字化转型的新阶段。在由达沃斯世界经济论坛、麦肯锡联合评选出的全球首批“灯塔工厂”中，施耐德电气武汉工厂荣获“发展中的灯塔工厂”称号，成为全球智能工厂的典范。
而作为首批引入施耐德电气绿色智能制造精益咨询落地的客户，某配电箱厂希望在精益化及数字化转型之路上走在竞争对手前面，领跑低压终端配电设备行业。而配电箱产品具有结构复杂、定制化、少量多样的特点，导致企业面对生产工艺多样、物料管理困难、生产周期长等运营管理痛点。
精益改造显著提升了该企业生产经营效果。通过引入能确保生产流动起来、减少在制品、生产效率提升的生产方式，其生产能力提高20%、库存减少75%；通过培养科学的计划排程、生产管理模式，交货期缩短59%；利用新技术及工位设计，产线面积节省30%。
构建生态圈
无论何种规模的企业，当下均面临疫情反复、供应链中断、大宗商品价格波动等国内外多重复杂因素影响。洞察报告发现，九成以上企业供应链受到疫情影响，供应链挑战常态化。施耐德电气商业价值研究院认为，要适应这种“新常态”，亟需打造主动型供应链。但调研显示，仅有4%的企业做到了这一步。
得益于敏捷韧性的供应链，施耐德电气得以最大程度地抵御疫情后的供应链危机。施耐德电气首席供应链官Mourad TAMOUD曾在2021年10月的访谈中介绍，在疫情和供应链危机中，端到端供应链管理令施耐德电气及其供应链网络互济协作、高效运转。Gartner年度全球供应链榜单是业内公认的衡量企业供应链水平的标尺。施耐德电气在2022年榜单中位列第二，是“自我稳定供应链”的代表。
施耐德电气还依靠强大的供应链能力助力伙伴走出业务困境。近年来，市场需求增加、产品技术迭代以及由新冠疫情、国际形势、大宗物料等外部环境变化导致的原材料供应波动给某充电桩龙头企业的产品交付带来了巨大挑战。在经历多次供货风险后，该公司意识到供应链已跟不上业务发展的脚步。通过与施耐德电气合作，该公司得以快速提升供应链端到端协同、敏捷响应、及时交付的能力，按时交付率、销售准确度、新产品按时上市率等指标均有明显提高。
调研结果也显示，83%的高管认为数字化时代，企业之间的竞争已扩展至生态圈，企业应进一步加强与生态系统的互动。数字化转型的系统性和复杂性也决定了生态共赢的重要性，施耐德电气商业价值研究院认为，联合各种类型、各个行业的生态圈伙伴，各施所长，才能高效推动数字化转型，强调联合创新的开放式创新和生态创新正成为备受推崇的生态圈合作模式。
施耐德电气的生态圈不仅仅局限于大企业，同样也包括中小企业的相互赋能。比如，绿色智能制造创赢计划集结了施耐德电气的技术优势，以及政府、企业、研究机构等多方力量，旨在赋能中小企业提升数字化创新能力，帮助中小企业实现 PoC联创方案的打造、落地和规模化，今年已是该计划发展的第三年。
施耐德电气高级副总裁、战略与业务发展中国区负责人、商业价值研究院院长熊宜
“不同场景下，某一家企业可能是核心，也可能是支持者，既可以做太阳，也可以做月亮或星星，从而形成一个覆盖面广、富有活力的生态圈。”施耐德电气高级副总裁、战略与发展部中国区负责人、商业价值研究院院长熊宜表示，通过开放的平台，施耐德电气与合作伙伴共同创造更完整的端到端数字化解决方案。