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钧瓷烧制技艺之煤烧钧瓷

煤烧钧瓷的历史

钧瓷最早为柴烧,到了金元时期开始出现煤烧,而到了元代以后由于浅层煤炭资源枯竭,深层开采难度大,又开始采用柴烧。到了明代,由于战乱不断,资源严重匮乏,至此钧窑基本停烧。

直到清朝末年,钧瓷烧制采用逐渐恢复,当时为炭烧(兰炭,没有烧透的煤炭,烟少易燃)。

上世纪50年代,新中国成立后恢复钧瓷烧制工艺,神垕钧瓷艺人任坚成功采用倒焰煤窑试烧钧瓷成功,至此,煤烧钧瓷技艺恢复,钧窑技术得到提升。

钧瓷烧制技艺之煤烧钧瓷

煤烧钧瓷的艺术特点

1、温度更易控制,由于煤炭的燃烧率和热量比柴要高,所以达到1300度的温度要容易的多。

2、煤炭的火焰短,靠的是辐射升温,火焰比较难控制,所以煤烧的钧瓷窑变效果都比较丰富凝重,刚劲深沉,有阳刚之气,艺术效果更有力量感、浑厚稳重。

3、煤烧钧瓷的釉质一般比较丰厚,玉质感十足,似玉非玉胜似玉,如同玉石一般,莹润剔透,立体感十足。

4、煤烧钧瓷开片纹路大而清晰,玉质感越强,开片效果越明显,观感效果极佳。

钧瓷烧制技艺之煤烧钧瓷

煤烧钧瓷的复杂程度

烧钧瓷的难度虽然比柴烧低一点,但是其复杂程度很高,产品需要装匣钵,煤质需要严格把关,烧池需要清理,每次烧窑点火需要满窑、铺烧、砌堵窑门,烧成中需要添火、撬火、平火、盖天眼、捂火还原等复杂工艺。

钧瓷烧制技艺之煤烧钧瓷

以上就是煤烧钧瓷相关的内容,钧瓷是中国劳动人民智慧的结晶,古代钧瓷烧制需要72道工艺,现代虽然技术更加先进了,但其工艺的复杂性依旧是如此,只有这样才能烧制出天人合一的好钧瓷。

来源:中国有瓷器

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