日工廠引入物聯網完成大批量定制化訂單獲好評

近日，中國對日本的工具機訂單再度回升，但是中國工廠的訂單要求比以前多且複雜。日本西鐵城精機結合子產品化設計與物聯網(iot)技術，成功解決高度訂制化與快速交貨的沖突問題，縮短了交貨時間，受到廣泛好評。

中國對日本的工具機訂單再度回升，但由于中國工廠的訂單要求比以前多且複雜，需訂制化訂單增多，成為日本工具機廠争搶中國工具機訂單時的新課題。

日本西鐵城精機(citizenmachinery)結合子產品化設計與物聯網(iot)技術，成功解決高度訂制化與快速交貨的沖突問題，讓交貨時間從4個月縮短為1~2個月，等于壓縮2~3個月的庫存時間，并獲得更多好評。

西鐵城精機在日本長野縣的本社工廠，正以每個月130台的速度交貨，這個廠本來的産能是标準樣機每個月100台，而現在産品訂制化多樣化後，交貨能力可增加30%，主因是2014年起引進的子產品化設計方式。

西鐵城精機的子產品化設計，重點在核心部分簡化，與可能須訂制化部分子產品化，先讓标準樣機的種類與數量減少，以便簡化生産線以加快生産速度；而面對标準機種無法應付的訂制化需求，則可子產品化選擇，并讓多種機種可以用同樣的工具子產品，簡化子產品種類。

子產品化概念早于20世紀便已存在，現在很難再大幅提高效率，西鐵城精機能輕易提高效率達30%，利用的就是物聯網新技術。

西鐵城精機的物聯網實驗始于2016年4月，當時該廠在日本2個工廠與菲律賓的子公司同時展開生産線物聯網測試，收集各種工作中資料，分析維修故障間隔與耗材用量等，并實時将所得資料在網絡上分享，讓該廠在日本、中國與東南亞各國的工廠都能立即分析檢讨，據以改進生産線。

西鐵城精機在一年内成功的讓工廠産能增加30%，而且現在還在持續提高；基于過去的實驗經驗，該廠在2017年4月推出自己的物聯網事業，替無力自行開發物聯網技術的中小企業進行生産線裝置分析，以利提高工作效率。

引進物聯網初期，人員作業簽到從筆記本改成平闆，從每天2~3次變成每小時就要2~3次，剛開始會覺得繁瑣又沒意義，但3個月後所有人都發現工作效率明顯提升，類似這種經驗，也是西鐵城精機物聯網事業要一起推廣的知識。

本文轉自d1net（轉載）