回轉卸料器是專門為水泥廠生料入磨設計生産的定量給料以及作為正壓或負壓輸送系統中的鎖風喂料裝置。受到環境媒體的影響，經常出現回轉卸料器軸磨損問題，那麼該如何及時進行修補呢？
一、先來看下回轉卸料器結構特點：
回轉卸料器都備有熱風通道，當入料濕度大時，葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料，這時就應該通此溫度較高的氣體，使其底部的物料幹燥，不易粘接在葉輪底部，不會影響給料量，不用時把進出風口盲死。φ1800mm以上的給料機在殼體一側開一到二個開放檢查門，必要時可能打開，檢查内部情況和更換此面的抗磨層，及葉輪上的抗磨層。并且設有檢查孔、平時當雜物進入葉輪或發生堵料及其它事故影響給料機正常運轉時，可以打開檢修門進行清理，或是觀察其具體情況，還可以觀察入料情況，本裝置鬥容量一般在30-50%之間，不能過多的入料，入料情況和通過本裝置葉輪回轉速度來控制。速度越快每鬥進料量越少，速度越慢每鬥進料量越多，控制不能大于30-50%，鬥進料量大于50%容易出現卡死，使得驅動裝置受損。注意葉輪旋轉方向，要向标出的方向轉動不能反方向給料，否則會出現卡死現象，葉輪過載或葉輪出現異常，需要需方安裝電機保護裝置，軸末端應該設有接近開關，通過葉輪轉動情況發出信号，對葉輪給料機的運轉情況進行監控。
二、回轉卸料器軸磨損解決方案：
針對易損件，如軸承，一般維修相對比較簡單，直接采用更換的方式進行維修即可，拆卸相對簡單，檢修周期短可實作線上修複，傳統檢修方法即可以有效解決。但是對于回轉卸料器裝置中重要的部件，即軸磨損傳統工藝解決相對困難，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生産時間等，給企業生産帶來嚴重的影響。
而索雷工業碳納米聚合物材料修複技術，是利用碳納米聚合物材料特有的機械性能和針對性的修複工藝，線上修複回轉卸料器軸磨損等問題的。
修複工藝簡單：（1）根據主軸的尺寸，配合加工相應的修複工裝；（2）現場使用工裝和碳納米聚合物材料恢複軸的尺寸（3）安裝相應的部件，開機運作即可。
其優點是該材料粘結力好，良好的抗壓性能及具備金屬所具有的彈性變形等綜合力學性能實作線上修複，修複效率高，不需要對裝置大量拆卸，一般情況下12小時内完成修複。
三、現場修複應用案例：
