精密注塑成型不管是産品的表面品質還是精度上都是要求很高的工藝，而精密注塑件在加工生産過程中有時候會出現收縮問題，影響注塑件産品的品質。本文我們來介紹一下有哪些因素會影響收縮。
熱收縮、取向收縮、相變收縮以及壓縮收縮是影響收縮的四大因素。
1，熱收縮是成型材料與模具材料所固有的熱實體特性。模具溫度高時，制品的溫度也高，實際收縮率會增加，是以精密注射的模具溫度不宜過高。
2，取向收縮，由于分子鍊在流動方向上的強行拉伸，使在冷卻時的大分子有重新卷曲恢複的趨勢，在取向方向将産生收縮。分子取向程度與注射壓力、注射速度、樹脂溫度及模具溫度等有關，主要的還是注射速度。
3，相變收縮是結晶型樹脂在定向過程中，伴随高分子的結晶化，由于比容減少而引起的收縮，即叫相變收縮。模具溫度高，結晶度高，收縮率大;但另一方面，結晶度提高會使制品密度增加，線膨脹系數減小，收縮率降低。是以實際收縮率由兩者綜合作用而定。
4，壓縮收縮與彈性複位，一般塑膠都具有壓縮性，即在高壓下比容發生明顯的變化。在一般溫度下，提高壓力成型制品比容會減小，密度會增加，膨脹系數減小，收縮率會明顯下降。對應于壓縮性，成型材料具有彈性複位作用，使制品收縮減小。影響制品成型收縮的因素與成型條件和操作條件有關。
以上内容就分享到這裡，如果想要了解更多關于精密注塑成型的相關知識，請關注我們，浙江屹緯精密，位于浙江湖州，精密金屬沖壓、拉伸成型、精密注塑的生産廠家。