伴随中國進入十四五新發展周期，在以5G、大資料、人工智能等數字化技術發展浪潮助推之下，更多制造企業對數字化轉型需求也更為迫切，而一場全球性新冠疫情在給廣大企業帶來嚴峻挑戰同時，也提升了數字化對于企業持續性和抗震性的能力，對企業經營管理、研發管理和供應鍊保障等多方面都提出新的要求。同時我們也看到，在那些率先實踐數字化轉型的行業先行者在抵禦新冠疫情和供應鍊振蕩中表現優異，不僅進一步拉開了與跟随者之間的差距，成為行業燈塔，也為更多後來者的數字化轉型提供了可借鑒的标杆指引。
10月27日，已成功打造多座燈塔工廠的工業富聯攜手深耕智能制造領域的研究智庫e-works研究院，以及新晉燈塔成員中信戴卡集團聯合舉辦線上釋出會，正式釋出2021年《燈塔工廠引領制造業數字化轉型》白皮書，并邀請行業專家、燈塔建設者等多位大咖洞察全球數字化趨勢，多元度呈現全球90家燈塔工廠建設“秘辛”，并首次深度聯合電子、汽車、醫藥、住宅家居等多代表行業及成功燈塔企業深度展現數字化建設執行個體，幫助企業了解燈塔價值并打造燈塔型工廠，實作數字化轉型提供實戰派指導。
《燈塔工廠引領制造業數字化轉型》白皮書
正如鴻海科技集團副董事長李傑教授在白皮書前言中所寫，“燈塔網絡”項目之是以影響日益廣泛，在于它價值導向更加注重業務系統更新和創新技術應用帶來的商業價值，強調企業全員參與的文化與組織能力支撐，以及在以客戶為中心的端到端價值鍊中的改善，看重的是企業轉型故事中的“可借鑒價值”。
<h1 toutiao-origin="h2">洞察未來，燈塔工廠已成建設新标杆</h1>
“燈塔網絡”是世界經濟論壇（WEF）與麥肯錫公司于2018年在全球發起的評選“燈塔工廠”項目，以尋找制造業中的數字化轉型典範，并将這些最優實踐背後的方法路徑進行總結，使之成為一個個生動詳實的轉型故事供其他制造企業參考。在過去3年裡，已有來自全球多個國家、不同行業的 90 家工廠入選“燈塔工廠”，而中國就獨占31家。
全球“燈塔工廠”地域分布
同時，麥肯錫也調研發現，在推進數字化轉型過程中，仍有超過70%的企業深陷“試點困境”。而且在未來5年，有超過57%的企業将建立數字化/智能工廠作為重點建設的轉型路徑，并有超過45%的企業對智能工廠建設投資超過1億元。這意味着，智能工廠已成為中國制造業轉型的樞紐與核心，并且越來越多的企業正從過去的單個技術引入向整體數字化轉型邁進，對于燈塔的标杆引領作用及突破“試點陷阱”價值也更為急需。
企業數字化/智能化轉型建設重點（來源：e-works）
?憑借在大規模采用新技術，創新業務流程、管理系統以及工業網際網路、資料系統等方面，以及形成的快速響應市場需求、創新運維模式、綠色可持續發展全新形态，燈塔工廠企業可以在生産效率、靈活性、新品上市速度、定制化以及可持續發展方面突破降本增效局限，成為中國廣大制造企業的“新目标”，有效幫助企業打造标杆，突破“試點陷阱”，其價值也被更多企業認可。
<h1 toutiao-origin="h2">深入燈塔企業，解鎖數字化轉型之道</h1>
通過深入分析這90家燈塔工廠以及124個燈塔用例，白皮書指出企業轉型不受行業與地理限制，各個行業的制造企業都有實作燈塔工廠目标的潛力和機會。隻是有的着眼于生産制造本身，更多的則側重打通端到端價值鍊，同時在綠色發展理念下，燈塔工廠企業也在積極利用新技術應對氣候變化挑戰，減少碳排放與資源浪費，提升可持續發展能力。
“燈塔工廠”應用案例
其中，富士康、寶潔、施耐德電氣、雷諾、強生等近1/3企業已擁有多座燈塔工廠，這不僅再次證明了燈塔工廠突破試點陷阱的價值，也說明了由單個燈塔工廠建設試點逐漸向多個工廠鋪開的規模化方式很成功。李傑教授就将此歸功于“他們成功運用數字化技術優化業務流程，改變了生産部門員工的工作方式及端到端價值鍊的協作形式，實作了系統化的營運模式轉變”。
<h1 toutiao-origin="h2">?點亮“燈塔”，量身定制中國制造企業轉型路徑</h1>
當燈塔工廠的規模化價值顯現，幫助更多企業點亮“燈塔”就成為迫切之需。白皮書也給出了“三大抓手”、“兩大基本點”的系統化方法論。
三大抓手及兩大基本點構成中國制造業轉型更新的核心要素
即在客戶需求、産業政策、競争環境、颠覆性技術的驅動下，先明确企業戰略願景，緊抓打造卓越制造體系，打通端到端價值鍊，創新業務模式“三大抓手”，重點建設數字化能力群組織能力兩大轉型基礎。進一步落地到千行百業，白皮書根據不同行業企業的産品特點以及所處産業鍊位置，針對性給出了具體實施路徑。
三種抓手的燈塔工廠實施路徑
比如在以電子制造、鋼鐵、化工等行業為代表的“卓越制造”類型企業，他們面向企業客戶，産品同質化程度高，價格競争激烈，是以建議沿精益化、自動化、數字化、智化化主線優化制造系統，實作極緻的降本增效。對于以“全場景客戶價值”為導向打通端到端價值鍊的企業，在訂單側注重訂單全生命周期為主線的動态優化，以實作精準計劃、柔性生産、快速配送，在産品側，更強調通過産品全生命周期管理，實作靈活研發、産品品質保證和持續性的後市場服務。對于以“創新業務模式”為契機革新商業模式的企業，需形成以C端消費者為出發點的生态協作模式。
除此之外，企業在數字化過程中還需要考慮數字化應用部署， 打造統一的資料治理體系、多級協同的工業網際網路架構、雲端服務化的系統平台以及智能制造，并從企業文化、架構、人員、流程多個次元設計更為扁平、靈活的數字化組織。
<h1 toutiao-origin="h2">從燈塔工廠-燈塔企業-産業叢集，放大燈塔工廠規模化價值</h1>
在談到企業規模化的價值時，工業富聯副總兼首席資料官劉宗長特别指出，“企業的數字化轉型，要讓客戶以及整個企業的生态夥伴、價值鍊夥伴，感受到數字化轉型所帶來的價值，帶動良性循環。”再結合工業富聯建設多座燈塔工廠經驗，劉宗長還提出在打造燈塔之路上通過“打造規模化能力，能夠讓數字化技術應用的邊際的成本不斷地降低”，進而為更多行業、區域産業賦能，從點到線及面點亮更多燈塔，助力中國制造業成功轉型。
數字制造平台
在實際的燈塔探索之路中，工業富聯也自覺踐行了燈塔工廠的價值倡議——不僅在内部建成10+座熄燈工廠， 并在榮獲首批世界燈塔工廠後，工業富聯通過Fii Cloud平台将燈塔工廠整體解決方案和數字制造平台及工業應用向電子、汽車、機械、住宅家居、能源等多行業龍頭服務，幫助不同規模企業實作從“ 燈塔工廠”到“燈塔集團”的跨越。針對區域産業叢集，工業富聯也創新了一套賦能模式，基于區域工業網際網路平台加強區域叢集創新，實作叢集内企業的高品質發展，提升産業叢集的綜合競争力。
<h1 toutiao-origin="h2">燈塔領航，生态共建</h1>
值得一提的是，工業富聯還發起了“燈塔領航者計劃”，目标在未來5年，助力10家領軍企業建設為世界級燈塔工廠轉型标杆；助力100家上司企業實作完整數字化轉型；為1000家制造企業導入數字化技術應用；通過平台為5萬家中小企業提供産業與技術服務，在更多行業聯合打造和發現新的燈塔。
燈塔領航者計劃
e-works研究院CEO黃培博士高度認可工業富聯燈塔工廠業務的專業性與權威性，通過本次合作希望共同為廣大制造企業提供一套數字化轉型推進指南，将智能工廠建設乃至整個智能制造領域提供創新型實踐對标，“燈塔工廠”作為引路明燈，助推企業成功實作數字化轉型。
中信戴卡股份有限公司鋁車輪六号工廠經理李志廣更深度分享了全球化汽車零配件行業燈塔建設的經驗，從項目啟動、建設成效、未來發展等多元度全面化拆解中國汽車企業世界發展之路：頂層設計與規劃之下，實施數字精益制造協同平台、全球X光智能評判與工藝閉環管控、機加智能品質閉環系統、高度柔性的輪毂自動生産線、面向制造的新産品智能研發平台五大案例，最終實作了生産成本降低33%、裝置綜合效率提升21.4% 、産品不良率下降20.9% 、産品的傳遞時間縮短37.9%的營運效益，并且榮膺2021新晉WEF世界燈塔工廠榮譽。
同樣作為2021新晉燈塔代表-富士康武漢工廠，在本次釋出會中通過廠域實景與分享，展現電子制造行業在提升定制化水準，縮短交貨周期方面的建設秘辛，大規模引入了先進分析和柔性自動化技術，重新設計了制造系統，将直接勞動生産率提高了86%，将品質損失減少了38%，将交貨周期縮短至48小時，最終成為湖北和武漢首家獲認證的全球燈塔工廠。
數字化浪潮下，數字化轉型是必要性的，也是緊迫性的。燈塔工廠作為數字化轉型的領跑者，對推動中國制造業技術創新、數字化轉型和綠色可持續發展，起到了驅動引擎作用。《燈塔工廠引領制造業數字化轉型》白皮書的釋出，将會持續釋放燈塔效應，激勵越來越多的中國制造企業邁向“燈塔”，投身智能制造、數字化轉型事業中，不斷點亮新的“燈塔”，源源不斷駛向數字轉型的價值新藍海。