按保養範圍，汽輪機的保養一般可分為小修、修理、大修三個等級。
1. 小修
1）檢查和修理在運作中振動或軸排量高的軸承。
2）檢查并修理運作溫度較高的軸承以及相應的上下油管路。
3）消除各種管道、閥門、法蘭的運作、風險、跌落、洩漏。
4）消除運作過程中發生的其他故障和缺陷。
2. 維修
1）包括小修的全部内容。
2）分解檢查徑向軸承和推力軸承，測量瓦數、瓦底密封度、油封間隙、轉子彈簧和部件，必要時調整或更換部件。
3）檢查軸頸，推闆完好無損，必要時敷料。
4）每個聯軸器，對聯軸器螺栓進行清洗，測量聯軸器套筒的簡單浮動量，檢查内外齒套管是否合适、磨損，對聯軸器螺栓進行無損檢測。
5）檢查清洗缸體滑銷，檢查、調整主管道支撐、彈簧吊架。
6）清潔并檢查臨界擋塊，測量臨界擋塊杆與軸位移凸台和臨界滅弧室飛錘頭之間的間隙。
7）檢查并清理控制閥傳動機構;
8）調節系統進行靜态調試，渦輪機進行超速試驗（在年度大修期間）。
9）主冷凝水泵、主潤滑油泵解檢修。
10）機組維護稽核對，維護更新後發現陽性。
3. 大修
1）包括維修的全部内容。
2）渦輪機打開氣缸體，清潔和檢查所有部件。
3）轉子清洗除垢、宏觀檢查、形狀狀态檢查，對相關零件進行無損檢測，必要時對轉子做殘餘磁檢查和電磁偏差檢查。
4）在檢查凝結渦輪機幾個階段的長葉片根部和應變的緊固後，對于長度大于80mm的葉片，應确定每個葉片或葉片組的靜态頻率。
5）根據轉子大修前的運作情況和實際檢查情況，決定轉子是進行動平衡試驗還是更換備用轉子。
6）清潔，檢查氣缸，隔闆，靜态葉片保持環，各個級别的靜态葉片，噴嘴等，并進行着色檢查。
7）清潔各級氣封、平衡闆封口、軸端氣封等，測量各部位的氣封間隙，修理或更換損壞的零件。
8）檢查氣缸，隔闆和外殼中心，并根據情況進行調整。
9）檢查轉子在缸體中的工作位置，測量各流點的間隙，并酌情調整。
10）對調節閥、油門動機、起動機、變壓器等故障進行分解檢查，測量相關零件、閥頭、閥座的間隙檢測檢查。
11）解體檢查主氣閥、關鍵安全裝置等安全保護裝置。
12）調速器調整。
13）檢查并清潔調速器齒輪箱，測量軸承間隙，減速齒輪齧合間隙和蝸杆，蝸輪間隙。
14） 卡爾檢查。
15）輔助冷凝水泵、輔助潤滑油泵的崩解維護。