低水泥耐火澆注材料是指矽酸鋁、鎂矽等品種的低水泥耐火澆注材料，其中發展最早、基礎研究工作最深入、應用最多的是矽酸鋁低水泥耐火澆注材料。
1.低水泥矽酸鋁耐火澆注材料
低水泥矽酸鋁耐火澆注材料用一級粘土熟料和一級-特種粘土熟料為骨料，一般粒度最大
直徑10mm，用量70%;耐火粉用特種或級鋁土礦熟料粉或與棕色剛玉粉等混合，用量為18%
~24%;超微粉與α-Al2O3粉體和矽灰，用量為6%~12%。加上适量的複合減水劑。随着加熱溫度的升高，澆注強度大大增加，1500°C的強度比幹燥強度高約1倍。1400°C的高溫褶皺強度為1.5~2.3MPa，幾乎是CA-50水泥耐火澆注材料的兩倍;
2.低水泥矽酸鎂耐火澆注材料
低水泥鎂耐火澆注材料分為鼹鼠石和剛玉澆注材料，低水泥鼹鼠石和剛玉耐火澆注材料是利用燒結或電熔的鼹鼠石、褐剛玉、鋁土礦基剛玉和白剛玉作為耐火骨粉，有時還用特級鋁土礦熟料粉，超微粉與a-Al2O3和矽灰混合， 用氧化鋁水泥作為粘合劑和附加的分散劑制備。該材料用于軋鋼爐爐襯、水冷管包裹和燃燒器磚、中間包堵渣、中小型高爐鐵溝和電爐蓋等熱力裝置，使用效果更佳。
3.低水泥矽酸鹽二氧化矽耐火澆注材料
低水泥SiC優質耐火澆注材料的特點是線路膨脹系數低、導熱系數高、強度高、耐磨性好，在發電鍋爐、有色冶金爐和焚燒爐等熱力裝置中得到應用、使用效果良好。
低水泥SiC耐火材料以SiC大于97%的碳化矽為耐火骨料和粉末，加入SiO2超微粉和金屬矽抗氧化劑，Ca-70水泥作為粘合劑，并加入聚磷酸鹽減水劑。材料的主要性能是SiC為85%，幹燥體積密度為110°C，耐壓和折疊強度為2.5g/cm，45MPa和背面9MPa和1000°C後燃線變化，壓力和折疊強度分别為-0.2%，107MPa和24MPa，1450C後火線變化，耐壓和折疊強度為0.3%，130MPa和54MPa， 400 OC 導熱系數為 12.2W/（m.K）。
低水泥澆注特性：
在低水泥耐火澆注料中，用水量小，體積密度大，孔隙率小，組織結構緻密，是以強度高，耐磨性好，室溫壓力強度（3d）為12~40MPa，幹燥壓力強度30~100MPa。随着加熱溫度的升高，燃燒後耐壓性明顯增加，中國強度不減。在800~1500°C範圍内，其強度比CA-50水泥耐火澆注材料高50~70MPa，非常有利于高溫下使用。
低水泥澆注産品的應用：
低水泥澆注材料主要應用于冶金、電力、有色、石化、建材等行業。如玻璃窯底、水泥窯前後窯門蓋冷卻機前端等耐高溫部件、前後窯、噴煤管等;