在工業生産中，氨氮廢水的高濃度處理問題日益凸顯，尤其是對于化工、制藥和肥料等行業，氨氮廢水成為了一個不容忽視的環境難題。這些行業在生産和加工過程中，不僅直接排放氨氮污染物，還可能将氨氮作為化學原料使用，進一步增加了氨氮廢水的處理難度。
為了解決這一問題，企業采取了多種廢水處理方法。
首先，物化處理技術是其中一種重要的手段，它包括吸附法、化學沉澱法、吹脫法和離子交換法等。這些方法各有特點，适用于不同類型的氨氮廢水處理。
例如，吸附法利用吸附劑去除廢水中的氨氮，化學沉澱法通過添加化學沉澱劑使氨氮形成沉澱物，進而實作固液分離。
吹脫法則通過調整pH值和使用氣體吹除，将氨氮從廢水中吹脫出來。離子交換法雖然在高濃度氨氮廢水中的應用較為困難，但由于其高效的去除能力，仍被一些企業采用。
然而，這些物化處理方法在實際應用中存在一定的局限性。例如，離子交換法成本較高，操作複雜，且再生液的進一步處理也是一大挑戰。是以，企業往往需要綜合考慮成本、效率和可持續性等因素，選擇最合适的處理方法。
以某制藥企業為例，其排放的氨氮濃度超過了5000mg/L，這是一個典型的難題。
為了達到排放标準，該企業采用了兩級吹脫與生物處理技術的組合方式。首先，通過吹脫法将氨氮從廢水中吹脫出來，然後利用生物處理技術進一步去除殘餘的氨氮和其他污染物。吹脫法的處理流程包括氣體通入廢水、調整pH值使氨氮轉化為分子氨、以及使用氣體進行吹除，進而有效降低氨氮含量。
吹脫效果受到多種因素的影響，如pH值、水溫、氣液比等。這些因素的變化都會影響氨氮的脫除效率。是以，在實際操作中，企業需要精确控制這些參數，以確定處理效果。
盡管吹脫法能夠有效去除高濃度氨氮，但處理後的廢水仍然含有一定量的氨氮。
此時，生物處理技術便發揮了作用。生物處理主要依靠硝化和反硝化兩個過程。在好氧條件下，硝化反應将氨氮氧化為硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮；而在缺氧條件下，反硝化反應将硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原為氮氣，進而實作氨氮的最終去除。
從上述案例中可以看出，高濃度氨氮廢水的處理不僅需要物化手段，還需要生物脫氮技術的支援。
這種聯合處理技術不僅可以確定氨氮廢水處理的有效性，還能夠提高經濟性，降低運作成本。此外，一些企業也嘗試使用化學沉澱法，但由于其可能産生的二次污染和化學沉澱劑的定期更換需求，這種方法并不被所有企業接受。
總之，高濃度氨氮廢水的處理是一個複雜的過程，需要企業根據自身情況選擇合适的處理方法，并綜合考慮處理效果、成本和環境影響，以實作可持續的廢水治理。