斜交輪胎胎面膠與路面直接接觸，要求膠料具有高耐磨、耐疲勞、抗刺穿、耐切割、耐老化性能，良好的彈性、強韌性和拉伸強度，車輛行駛過程中生熱低，一般以天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成。丁基再生膠具有氣密性好、耐熱等特點，可适量摻用到斜交輪胎胎面膠配方中，降低膠料成本的同時改善胎面膠使用性能。
1.摻用10份丁基再生膠生産斜交輪胎胎面膠配方
天然橡膠70份，順丁橡膠30份，丁基再生膠10份，氧化鋅4份，硬脂酸2.5份，防老劑RD 1份，防老劑4010 1份，石蠟1份，炭黑N220 30份，炭黑N330 20份，機油6份，促進劑DM 0.3份，促進劑NOBS 0.5份，硫磺1.4份；合計：177.7份。硫化條件：143℃×30min。
2.摻用15份丁基再生膠生産斜交輪胎胎面膠配方
天然橡膠45份，順丁橡膠55份，丁基再生膠15份，氧化鋅4份，硬脂酸2.5份，防老劑RD 1份，防老劑4010 1份，石蠟1份，炭黑N220 42份，炭黑N330 10份，機油8份，促進劑NOBS 1.2份，硫磺1.4份；合計：187.1份。硫化條件：143℃×30min。
3.摻用20份丁基再生膠生産斜交輪胎胎面膠配方
天然橡膠60份，順丁橡膠30份，丁苯橡膠10份，丁基再生膠20份，氧化鋅5份，硬脂酸 2.5份，防老劑RD 1份，防老劑H 0.3份，防老劑4010 1份，石蠟0.8份，炭黑N220 30份，炭黑N330 15份，白炭黑5份，機油8份，促進劑CZ 1.1份，促進劑DM 0.8份，硫磺1.3份；合計：191.8份。硫化條件：143℃×10min。
斜交輪胎胎面膠中摻用丁基再生膠時，不僅需要選擇合适的丁基再生膠，更要合理設計配方，協調天然膠、順丁膠、丁苯膠與丁基再生膠2ELYY1024WFM硫化性能，後期小編将繼續與您分享摻用丁基再生膠生産斜交輪胎胎面膠硫化體系設計要點。
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