泥水并重，加快補齊污泥處置設施短闆，破解污泥處置難點，實作無害化推進資源化。多年來，北控水務集團不斷吸取在水務營運中擷取的經驗，系統總結，形成了一套污泥全價值鍊條的系統保障體系，為大陸順利實作“雙碳目标”貢獻力量。
北控水務通過深度挖掘并建立城市賦存産業資源和污泥處理處置産業之間的連結關系，重塑完整的資源再利用循環經濟産業鍊，青島即墨污泥處理處置中心項目便是典型案例之一。
青島市即墨區是國家環保模範城、中國優秀旅遊城市、省級文明城市，綜合競争力排名位居全國前十位。即墨區政府高度重視污泥處理與處置工作，開展專題研究，決定建立污泥集中處置中心，并在全國範圍進行技術方案征集。經過多輪的專家論證和技術路線比選，綜合考量用地、減量、無害、大氣影響、社會穩定等多方因素，最終确定采用碳化工藝原位處理污泥。北控水務憑借着多年專業經驗和創新的水務科技解決方案，在青島即墨污泥處理處置中心項目獲得客戶認可。
通過從産泥端到出路端的統籌分析與系統規劃，以碳渣出路研究為起點，并作為判斷工藝是否可行的重要依據之一，制定了處理規模300t/d（含水率80%）采用“深度脫水+幹化+碳化+煙氣淨化+建材利用”的污泥碳化工藝路線。
為避免運輸過程中的二次污染，項目采用原位處理污水處理廠産生的污泥。但現場空間條件十分有限，其中幹化、碳化處理主工廠中的房間建築面積僅有1500㎡，不足正常設計水準的三分之一。對此，充分發揮自有的“泥水協同”技術優勢，通過對污水廠原有污泥脫水機房改造，把污泥處置分割成多個子產品分布在污水廠原有構築物之中，在高效完成污泥處理處置的同時，緊湊集約利用土地，釋放城市環境容量。
為實作最優處置路徑，開展污泥特性研究、碳化工藝設計研發、工藝能量平衡研究、幹化碳化裝置研發及碳渣資源化利用研究，并形成包含“污泥接收及儲存系統”“污泥濃縮調理及深度脫水系統”“污泥幹化系統”“污泥熱解碳化系統”“煙氣處理系統”五大核心工藝系統，以及“碳渣冷卻及存儲系統”“壓縮空氣及氮氣系統”“工業循環冷卻水系統”三大輔助系統的完整污泥碳化工藝技術，可滿足國家對污泥處置的标準。
東部大區臨沂區域莒南縣污泥處置項目。該項目位于淮海路以南，莒南卓澳水質淨化有限公司西側，占地30畝，總處理規模為150噸/日，主要工藝采用噴霧幹化+回轉窯焚燒，分二期實施，一期建設規模100噸/日，遠期規模增加50噸/日，該項目建成投産後，可以有效實作污泥處置的減量化、穩定化、無害化和可持續性發展。
低碳友好，減量循環。在碳達峰、碳中和目标下，環保産業将迎來新一輪重要視窗期，北控水務結合雙碳目标，在建材資源化、水質淨化、河道生态修複等衆多領域将進一步深化污泥處置的應用探索，積極挖掘更加安全、高效、環境友好的多元化污泥處理處置路徑，為建設人與自然和諧共生的現代化貢獻北水力量。
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