通過3D列印重新定義燈具，飛利浦做到了。
近日，據資源庫了解，快餐巨頭麥當勞與飛利浦MyCreation合作，在其全球連鎖餐廳内實施全新的照明系統。其目标是通過按需生産和可回收的3D列印燈罩來營造更具吸引力的氛圍，同時降低運輸排放量，進而減少對環境的影響。
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看上去不可能完成的任務
據悉，麥當勞計劃到2030年将碳足迹減少60%，為了實作這一目标，麥當勞在新店設計中注重每個細節。同時還需要解決知識産權所有權、緊迫時間範圍内的可擴充性、高耐用性和成本效益等一系列棘手問題。
他們推出了“A Touch of Archery”設計方案，包含定制的半球形半透明吊燈，燈具應如天鵝絨般閃閃發光。此外，設計還要求在燈具頂部安裝一個帶有暖色調浮雕圖案的燈罩。雖然設計創新，但開模具的難題使生産面臨挑戰。
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不到3個月完成樣品傳遞
轉機出現在麥當勞團隊在社交媒體上發現了飛利浦的3D列印燈具。據悉，麥當勞方面立即聯系了飛利浦MyCreation，詳細介紹了他們的設計和任務需求。飛利浦MyCreation團隊表示，他們能夠完成這一任務。雙方成功展開合作，有了設計意圖、圖紙和想法，麥當勞與飛利浦MyCreation開始了深入的對話，并進行了兩輪樣品測試。
在看到第二個樣品後，麥當勞團隊發現它已經非常接近最初的設計意圖，幾乎難以置信。在不到三個月的時間内，麥當勞便準許了最後一輪樣品，這對于吊燈的生産來說是一個令人難以置信的速度。整個過程遠遠超出了麥當勞的預期，最終解決了他們在設計和生産方面的重大難題。
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3D列印燈具點亮38,000家餐廳
确定設計方案後，麥當勞意識到3D列印技術不僅能滿足其設計需求，還能從可持續材料中受益。飛利浦MyCreation在這一過程中發揮了關鍵作用，通過将生産點推向使用點，實作了全球範圍内的可持續傳遞。
使用可回收材料進行3D列印，麥當勞将顯著減少與運輸相關的污染和成本。此外，與傳統制造方法相比，這種按需生産流程将最大限度地減少浪費。麥當勞計劃在2023年底在100多個國家的38,000家麥當勞餐廳安裝飛利浦MyCreation照明解決方案。
據資源庫了解，飛利浦已有十多年3D列印定制燈具的經驗，形成了成熟的完整解決方案。除了應用于麥當勞餐廳，飛利浦的定制燈具還被500多家PLUS零售門店采用，台北101大廈的空中花園項目也使用了3D列印燈具。