老闆咨詢，螺紋鋼的六角螺母熱鍛模具，是自動化熱鍛生産的，一天要打20000件産品。底模成型受力較大的頂杆（頂芯），目前是用H13模具鋼做的，硬度50左右。
有時候H13頂杆（頂芯）可以打一天時間，但是模具表面龜裂特别嚴重，有很多細小裂紋。降面之後再用一天，頂杆（頂芯）就隻能再做幾千個産品，然後整體裂開了。現在想找更耐用的模具鋼有哪些？【譽輝模具鋼黃子鵬日記第760篇】
老闆的頂杆（頂芯）是在底模裡面的，頂杆上面還鑲套了鎢鋼。
看了老闆的工作視訊，螺紋鋼加熱到發白的顔色，溫度是比較高的。頂杆（頂芯）工作的時候和鍛件直接接觸，一直被加熱，還要承受200噸沖床的壓力，對模具鋼的耐熱性能和強度、韌性都有要求的。
耐熱性能不好的模具鋼，表面很快被退火，多次冷熱交替後表面會出現早期的熱疲勞裂紋。
而且頂杆（頂芯）要完全承擔成型的壓力，機械應力大，又沒有硬度，會導緻熱疲勞裂紋很快向模具内部延伸。
H13的耐熱元素钼含量低，合金強化程度低，高溫強度和韌性不夠，無法抑制裂紋的出現和發展。是以推薦老闆用更耐熱的8433模具鋼。
8433模具鋼經過氣氛保護電渣爐冶煉，鋼材裡容易高溫分解的有害雜質硫含量極低，減少了模具鋼早期熱疲勞、内開裂的源頭。
8433模具鋼的耐熱性能是H13的2-3倍，模具能夠長時間保持高硬度，不會出現很快塌陷、熱變形的現象。使用硬度有HRC50-54，高溫強度高，又兼備韌性，能夠有效的抑制熱疲勞裂紋的發展，俗稱抗龜裂性能好。
記得今年3月份的時候，我去了浙江客戶廠裡參觀。他是長期生産白色家電裡的一個零件，工廠中的房間要将毛坯做到精加工成品。預鍛工序，要将35鋼圓棒加熱後镦扁成圓盤。
一開始是模芯是鑲套鎢鋼，能夠生産十幾萬産品。後面改造成機械手自動化鍛造生産，模芯就改成鑲套H13了。
雖然H13的模芯一直在水裡泡着冷卻，但是經常打2個小時左右，模芯邊緣就出現很多龜裂紋和擴孔了，打出來産品尺寸不準，毛邊多，後續精加工就很麻煩。
老闆一個班次要打5000件以上，一天要打2班。如果模具壽命不穩定，經常要師傅更換模具，還得一直修模、開新模，工廠中的房間就沒有效率了。
老闆就開始試用不同的模具鋼。換上譽輝8433模具鋼之後，單次模具壽命可以打10000件以上，經常是打到20000件産品再換模具。
因為效果好，模具壽命又穩定、又夠長，老闆都是幾十件、幾十件的訂料回去使用。
還有很多做螺絲熱鍛，法蘭盤熱鍛，大型機械零件熱鍛，對模具的熱穩定性要求高的老闆，都在使用8433模具鋼。法雷奧、華南精鍛、三聯鍛造等過百家全球500強、上市公司、大中型汽配廠都是我們的使用者。
我是譽輝模具鋼黃子鵬，來自東莞寮步。譽輝模具鋼，3個世界500強都在用，京瓷公司連續7年采購。
螢幕前的老闆如果也有類似的螺紋鋼六角螺母熱鍛模具H13頂杆龜裂嚴重工況，也可以來譽輝模具鋼黃子鵬嘗試一下。