WMS中出庫流程中的核心功能設計，包含出庫波次、波次配置設定、批揀單生成、出庫揀貨、播種、複核、發貨、取消及異常處理等。本次我們核心講一下波次的生成和波次的配置設定，批揀單的生成和揀貨播種。
一、波次
波次的本質是一波訂單的篩選，按照揀貨規則的最短路徑、最佳庫位庫存、物流管道和出庫優先級等等條件拆分成多個揀貨單。
生成的揀貨單會根據揀貨的值班表進行排到相關庫區的揀貨作業人員。
波次的另一個好處是可以集中處理補貨等作業，在整零分開管理的倉庫，經常會出現零貨庫存不足而需要從整件庫區補貨的情況，如果每一單補貨一次，效率太低，是以按照波次觸發補貨任務，一次補一批貨是合理的。
注意：若公司的業務類型有B端的客戶和C端的散單，B端的客戶由于都是大批量的，可以系統去判斷類型，B端的訂單就無需組波次，這筆訂單就是一個波次，然後也無需播種，直接采用摘果法進行揀貨。
1. 波次配置設定規則
波次生成以後，下一步便是對波次中的出庫單進行商品庫存配置設定，配置設定合适的出庫貨位，以便揀貨員按系統指引進行揀貨。
圖8-37 B2C銷售出庫波次配置設定
波次能配置設定成功的前提是商品可用庫存充足，若某張出庫單中商品的庫存不足，則此波次會配置設定失敗，缺貨的訂單會被标記為問題單，需人工介入處理，取消出庫單，或從波次中将其剔除。商品可用庫存=商品實物庫存-配置設定庫存-當機庫存，取全倉所有符合出庫條件的貨位庫存之和。
注意：庫存的預占在波次配置設定揀貨單時占用庫存。
在總可用庫存充足的情況下，由于B2C銷售以零散數量為主，很少有客戶下單超過一個大包裝，是以優先配置設定零貨庫存，若零貨庫存足夠，則按系統設定的配置設定政策進行貨位配置設定，否則将商品明細暫時挂起，并觸發從整件存儲庫區補貨到零散庫區的被動補貨任務，待補貨到位後再繼續配置設定。補貨數量以波次為機關生成，即該波次下所有缺貨商品一起生成補貨任務，補到商品在零散庫區的庫存上限數量。
整個波次均配置設定完成以後，變更出庫單狀态為配置設定完成，同時将商品配置設定的貨位庫存進行預占（加配置設定庫存數量），已配置設定的庫存不能再配置設定給其他出庫單。
波次配置設定裡最核心的是波次配置設定政策，細分為商品配置設定政策和貨位比對政策，可以根據業務場景選擇一到兩種政策組合使用。
常見的商品配置設定政策有以下幾種。
① 指定批次政策。特定業務如退供應商和門店請貨、調撥等在建單時已指定出庫批次，倉儲管理系統則按照指定的批次配置設定庫存。
② 先進先出政策。如果沒有指定批次，可以根據入庫時間，先入庫的批次先配置設定。
③ 後進先出政策。和先進先出政策相反，後入庫的批次先配置設定。
④ 近效期優先出庫政策。在食品、藥品等行業中，為避免商品過期，通常會優先配置設定生産日期靠前的批次。
商品政策能定位到出庫商品的批次，但如果同一批次的商品存在多個貨位上，該如何比對貨位呢？這便要用到貨位比對政策。常見的貨位比對政策如下。
① 最少出庫貨位政策。組合盡可能少的出庫貨位，這樣可以減少揀貨員的走動。
② 最佳數量比對政策。配置設定最接近出庫數量的庫存貨位。
③ 清貨位政策。優先比對剩餘庫存數量較少的貨位，将貨位清空。通過商品政策和貨位政策的組合，便能為出庫單中的每個商品配置設定一個或多個最合适的出庫貨位了。
2. 生成批量揀貨單
已經配置設定完成的出庫單，會由人工或系統按照預設的批揀規則将一批相同屬性的出庫單生成批揀單，以友善揀貨。批揀的規則可以根據業務訴求靈活設定，目的是能夠通過系統自動比對符合業務要求的出庫單。
批揀規則設定以後，便能實作系統按照規則自動生成批揀單了。一個倉庫下可以設定多條批揀規則，如果規則之間存在交集，如某出庫單既存在于規則1，又存在于規則2，則按照優先級生成批揀單。
注意，批揀單和波次雖然都是将一批出庫單批量生成，在有的倉儲管理系統中是合二為一的，但二者在本質上并不相同，波次産生于出庫單配置設定環節，主要用于配置設定和補貨，批揀單産生于揀貨環節，主要用于生成揀貨任務，二者的生成規則可以相同，也可以不同，是以解耦、分開設計會更靈活。
3. 揀貨單的執行
批揀單生成以後，揀貨員便能夠領取揀貨任務了，一個批揀單可以根據其下的出庫單配置設定明細中的貨位所屬區域拆分為一個或多個揀貨任務，如果倉庫面積較小，可以一張批揀單生成一個任務，如果倉庫面積較大，或者需要跨樓層，最好生成多個揀貨任務，然後通過接力或集貨的方式将多個區域的任務彙集到一起播種。
揀貨員基于提前配置好的揀貨區域比對對應區域的揀貨任務，再基于揀貨優先級領取揀貨任務開始揀貨。
揀貨完成以後，因為商品從貨位拿下來了，為保證系統和實物的一緻性，應該及時扣減系統中此貨位的庫存。如果是PDA揀貨，可以指引揀貨員掃描貨位條碼，觸發目前貨位上商品的庫存扣減，如果是紙單揀貨，可以在PC上提供一個揀貨完成的操作功能，揀完以後傳回PC上操作揀貨完成，将揀貨任務下的所有商品庫存扣減，并變更揀貨任務及對應的批揀單、出庫單狀态，狀态變更規則為：目前揀貨任務及所有明細變為揀貨完成，同時判斷如果出庫單中所有明細均揀貨完成，則出庫單變為揀貨完成，否則出庫單的狀态仍為揀貨中，批揀單狀态的變更邏輯同理。
二、播種
如果一張批揀單中存在多個出庫單的商品，揀貨完成後便需要進行播種，将揀完的商品按照系統指引配置設定到每個出庫單中。播種的形式可以分為邊揀邊分和先揀後分。
播種的方式有播種台+PDA；播種台+PDA+PC大屏電腦；播種牆（自帶掃碼槍，亮燈）。
三、複核打單
發貨前的最後一步是複核，複核是校驗實物商品和系統出庫明細是否一緻的過程，同時，在此環節還可以推薦包裝耗材、裝箱、附送随單贈品、列印物流面單、出庫清單（或購物發票）、暫停攔截、取消訂單攔截等。
商品播種以後，需要将訂單及貨物送往複核台進行複核。複核的流程如下圖。
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