5月8日，記者從煤制油化工工程建設指揮部了解到，全國最大的二氧化碳捕集封存利用項目——甯夏300萬噸/年CCUS示範項目一期工程兩台1000立方米球罐焊接熱處理試壓工作已結束，焊接一次合格率達到99.35%，全面進入土建交安階段，為下一步鋼結構安裝和管道裝置安裝打下了堅實的基礎。
據了解，甯夏300萬噸/年CCUS示範項目一期工程以甯夏煤業煤制油分公司和烯烴一分公司低溫甲醇洗裝置排放的高純二氧化碳為主要碳源，建設50萬噸/年二氧化碳捕集液化工程、40萬噸/年二氧化碳驅油封存工程和10萬噸/年二氧化碳煤礦井下綜合利用工程，計劃2024年10月建成投運。
為高起點、高品質、高效率推進項目建設步伐，煤制油化工工程建設指揮部與甲醇分公司以及施工機關緊密配合，科學嚴謹分類施策，倒排計劃節點，甄别風險控制點，挂圖作戰。各參建機關始終以“時時放心不下”的責任感抓安全防風險，堅決落實安全網格化管理制度，堅持“不安全不作業”原則，嚴格落實作業風險分級管控和特殊時段作業風險提級管控要求，加強有限空間、焊接作業、雨季“三防”、票證辦理等安全環保品質方面的檢查督察，不定期開展現場包保檢查，現場積極協調解決施工中出現的問題，充分發揮在安全支撐作用，牢牢守住不發生重大風險的底線，做到安全施工、文明施工。
為確定安全管理受控，指揮部嚴格按照“一單三卡”模式開展現場安全管理，對标安全文明施工标準化圖冊要求，開展現場标準化建立，定期開展安全品質檢查和日常巡檢，不斷強化隐患整改，確定施工作業安全受控；嚴把作業人員入場關，按照服務内容和作業崗位的不同，每名作業人員必須進行為期3至9天的教育訓練，考試合格後才能取得入場證；加強管理人員現場履職，指揮部與承包商、監理公司三方管理人員采用早晚工地合影打卡模式，每天見證參與承包商班前會，強化班前會安全喊話和技術品質交底。在品質管理方面，嚴格落實工序品質控制要求，四方視訊圖檔方式見證工序品質檢驗檢測，開展現場“清潔化施工、無土化安裝”“樣闆引路”等品質特色管理。
“作為全國最大的二氧化碳捕集封存利用項目，工程涉及高空、有限空間、用電、動火、動土、吊裝、焊接等多項作業，且在生産裝置區域交叉進行。面對施工時間緊、協調界面多、安全管控壓力大等棘手問題，可以說是各種大事要事交織、急事難事疊加，但是，我們項目部每一個人都鉚足了幹勁兒，以‘越是艱難越向前’的鬥志、‘功成必定有我’的擔當争當落實者、實幹家，在急難險重任務上沖在前、打頭陣，想辦法趕工期、保品質。”煤制油化工工程建設指揮部聚甲醛二期項目部副經理王培甯堅定地說。