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CEMS煙氣線上監測系統運作常見問題、規範要求及核查方法

作者:北鬥智庫環保管家
CEMS煙氣線上監測系統運作常見問題、規範要求及核查方法

文章導讀

  煙氣排放是環境監測的重要組成部分,直接關系到空氣品質和生态健康。為了滿足環保要求,煙氣CEMS線上監測系統廣泛應用于各種工業生産過程,實時監測和監控煙氣排放。然而,在實際運作中,煙氣CEMS線上監測系統可能會遇到各種問題。本文将彙總并分析這些常見問題,同時提出相應的規範要求和核查方法,以保障系統的正常運作和資料的準确性。

采樣和預處理單元

  1.1采樣點位

  常見問題1:

  流速和顆粒物采樣點位于煙道彎頭、閥門、變徑管處、彎道或前後直管段不足。

  影響:

  這些位置流場不穩定,流速和顆粒物濃度無規律劇烈波動。

  規範要求:

  1.應優先選擇在垂直管段和煙道負壓區域。

  2.距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小于4倍煙道直徑,距上述部件上遊方向不小于兩倍煙道直徑處(HJ/T75—2007)。

  核查方法:

  現場觀察。

  備注:采樣點位對氣态污染物的影響較小,但也應盡量滿足HJ/T75—2007規範中“距彎頭、閥門、變徑管下遊方向不小于兩倍煙道直徑,以及距上述部件上遊方向不小于0.5倍煙道直徑處”的要求。

  常見問題2:

  采樣點設定在淨煙道,但旁路煙道未安裝煙氣流量和煙溫監測裝置。

  影響:

  旁路開啟情況無法有效監控。

  規範要求:

  1.固定污染源煙氣淨化裝置設定有旁路煙道時,應在旁路煙道内安裝煙氣流量連續計量裝置(HJ/T75—2007)。

  2.應在旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采樣裝置(環辦〔2009〕8号)。

  核查方法:

  1.現場觀察旁路煙道是否安裝了流量和煙溫測量裝置。

  2.開啟旁路,觀察DCS和CEMS上流量和煙溫變化情況,淨煙道流量應下降,旁路流量應上升,旁路煙溫應接近原煙氣溫度。

  備注:目前,許多燃煤電廠不設旁路或已取消旁路,不存在此問題。但燒結機脫硫等仍設有旁路,需予以關注。

  常見問題3:

  參比方法采樣孔設定在CEMS采樣孔上遊,或距離CEMS采樣孔較遠。

  影響:

  測定結果可比性差。

  規範要求:

  在煙氣CEMS監測斷面下遊應預留參比方法采樣孔,采樣孔數目及采樣平台等按《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣态污染物采樣方法》要求确定,以供參比方法測試使用。在互不影響測量的前提下,應盡可能靠近(HJ/T75—2007)。

  核查方法:

  現場觀察。

  備注:參比方法采樣孔與CEMS采樣孔距離一般控制在1米以内。

  常見問題4:

  顆粒物采樣孔設在氣态污染物采樣孔的上遊。

  影響:

  顆粒物監測時需連續吹掃,吹掃空氣會使氣态污染物被稀釋,監測結果偏低。

  核查方法:

  現場觀察。

  備注:采樣孔的正确布置順序為:沿煙氣流動方向,依次布置氣态污染物、溫度壓力流速、顆粒物采樣孔。互相距離不小于0.5米。

  1.2采樣管路

  常見問題1:

  1.采樣管線未全程伴熱。

  2.采樣探頭加熱溫度或采樣管線伴熱溫度不足。

  影響:

  導緻采樣管内煙氣溫度低于露點,水汽結露,二氧化硫溶于水中,加大測量誤差,使測定結果偏低

  核查方法:

  1.觀察采樣管線,是否全程伴熱。

  2.用手觸碰采樣管線,感覺是否有溫度異常偏低的部分。

  3.檢查采樣管兩端,恒功率伴熱管是否預留1米伴熱帶。

  4.檢查探頭加熱溫度(溫度顯示儀表在采樣探頭旁或分析儀機櫃内),一般加熱溫度不低于160℃。

  5.檢查伴熱管伴熱溫度(溫度顯示儀表在分析儀機櫃内),一般伴熱溫度不低于120℃。

  備注:

  1.隻有完全抽取法(包括熱濕法和冷幹法)儀器使用伴熱管。稀釋抽取法不需要伴熱,但探頭需要加熱。

  2.采樣探頭加熱溫度和伴熱管伴熱溫度需根據煙氣露點溫度确定,必須保證能夠将煙氣加熱到露點溫度以上。對垃圾焚燒尾氣等露點溫度較高的煙氣,采樣探頭加熱溫度和伴熱管溫度宜設定更高的溫度,一般不低于180℃。

  3.根據對某型伴熱管實際試驗,裸露管段長在30厘米時,煙氣溫度降低可達70℃左右;裸露管段長在60厘米時,可達90℃左右。也就是說,裸露管段長度超過60厘米時,煙氣溫度已經降低至接近室溫。在此過程中,将産生大量冷凝水,吸收煙氣中的二氧化硫,使測定結果偏低。在二氧化硫濃度較低時,對測定結果的影響更大(如普通濕法脫硫煙氣濃度低于50ppm時,二氧化硫損失率可達10%甚至更高)。是以,在安裝過程中,應盡量縮短采樣管裸露管段的長度。

  常見問題2:

  采樣管形成U型管段。

  影響:

  冷凝水易蓄積在U型管段,加大測量誤差,使氣态污染物測定結果偏低。

  核查方法:

  現場觀察。

  1.3預處理

  常見問題1:

  顆粒物測量儀鏡片、氣态污染物采樣探頭、皮托管探頭未正常反吹。

  影響:

  不正常反吹将導緻顆粒物測試儀鏡片污染,使濃度偏大;氣态污染物采樣探頭和皮托管探頭堵塞,資料異常,嚴重時裝置無法運作。

  核查方法:

  1.觀察平台上顆粒物測量儀反吹風機葉片是否轉動,聽風機是否有運轉的聲音,用手感覺風機是否振動,判斷風機是否正常運作。

  2.觀察平台上氣态污染物探頭和皮托管探頭反吹管是否正常連接配接,平台上反吹氣閥門是否打開。

  3.觀察監測站房内或平台上反吹氣源壓力表,壓力一般在0.4~0.7MPa。

  備注:

  1.需反吹的部件包括3個:顆粒物測量儀鏡片、氣态污染物采樣探頭、皮托管探頭。

  2.顆粒物測量儀鏡片采用連續反吹。

  3.氣态污染物采樣探頭、皮托管探頭為脈沖式反吹,反吹周期一般為4~8小時,每次反吹時間為2~5分鐘。

  4.氣态污染物探頭反吹時,二氧化硫和氮氧化物濃度降低,氧含量增高。

  5.皮托管全壓反吹時,壓力顯示為滿量程。靜壓反吹時,壓力顯示為零。

  6.目前一般均對反吹時資料進行了屏蔽。如屏蔽,在CEMS和DCS曆史資料中查詢分鐘資料時,可觀察到反吹期間濃度、流速保持一固定值(如前5分鐘均值)。如未屏蔽,可觀察到有二氧化硫和氮氧化物濃度、流速(靜壓反吹)周期性波谷,氧含量、流速(全壓反吹)周期性波峰。

  7.反吹氣源一般由監測站房内的空壓機提供,壓縮空氣經管路輸送至平台後分3路,分别供給顆粒物測量儀鏡片、氣态污染物采樣探頭、皮托管探頭進行反吹。

  部分企業有自備氣源,不需配備空壓機。部分顆粒物測量儀鏡片吹掃由平台上風機直接反吹。反吹氣源壓力在0.4~0.7MPa。

  常見問題2:

  氣态污染物采樣探頭内濾芯、預處理機櫃内濾芯長期未更換,導緻濾芯失效。

  影響:

  濾芯堵塞,導緻采樣流量降低,嚴重時裝置無法運作。

  規範要求:

  一般不超過3個月更換一次采樣探頭濾芯(HJ/T76—2007)。

  核查方法:

  1.檢視氣态污染物采樣探頭濾芯表面是否粉塵過大。

  2.檢視機櫃濾芯是否變形、變色,表面有無大量粉塵。

  備注:被測氣體進入分析儀表前,需過濾去除粉塵和水蒸氣,依次為:氣态污染物采樣探頭内的陶瓷或不鏽鋼過濾器,預處理機櫃内1~2處過濾器。正常情況下,分析儀采樣流量一般在1~2L/分鐘。

  常見問題3:

  1.冷凝器冷凝溫度過高或過低。

  2.冷凝溫度不穩定。

  影響:

  1.冷凝溫度過高,導緻煙氣中的水分不能充分析出,分析儀表損壞。

  2.冷凝溫度過低,尤其在低于0℃時,可能會導緻冷凝管排水口結冰,無法正常排水。

  核查方法:

  1.檢視冷凝器上的顯示溫度,一般冷凝溫度應在3~5℃。

  2.觀察抽氣泵,如果除濕不好,抽氣泵易腐蝕。

  備注:完全抽取法測量氣态污染物一般包括冷幹法和熱濕法兩類,國内應用的主要是冷幹法儀器。隻有冷幹法儀器才需要使用冷凝器,目的是使煙氣中的水分迅速結露冷凝析出。熱濕法儀器和稀釋法儀器不需要冷凝器。

  常見問題4:

  1.冷凝器排水蠕動泵泵管老化。

  2.蠕動泵損壞。

  3、蠕動泵洩漏。

  影響:

  冷凝水無法正常排出,嚴重時導緻冷凝器不能正常工作。

  規範要求:

  每3個月至少檢查一次氣态污染物CEMS的過濾器、采樣探頭和管路的結灰和冷凝水情況、氣體冷卻部件、轉換器、泵膜老化狀态(HJ/T75—2007)。

  核查方法:

  1.檢視蠕動泵電機是否按辨別方向轉動,觀察蠕動泵管是否有水柱順利排出。

  2.查閱運維記錄,檢查是否定期更換蠕動泵管(一般3個月至少更換一次)。

  3.将蠕動泵管拆卸下來,觀察其是否有裂紋、能否恢複原狀。如拆卸後不能恢複原狀、泵管表面有裂紋,則需要更換。

CEMS煙氣線上監測系統運作常見問題、規範要求及核查方法

分析單元

  目前,國家标準中僅規定了調試檢測期間判定CEMS是否合格的技術名額,定期校準、定期校驗以及不定期比對監測期間判定資料是否失控的技術名額,但未明确日常檢查中判定CEMS系統資料是否準确的方法和技術名額。在日常檢查中,受時間、裝置等限制,一般不采用參比方法對氣态污染物進行比對監測,而是參考HJ/T76—2007第5.8.2條“氣态污染物CEMS(含O2或CO2)主要技術名額”作為判定标準,即:相對誤差不超過±5%,響應時間不大于200秒,零點漂移和量程漂移不超過滿量程的±2.5%。對顆粒物和流速準确性的判定,必須采用參比方法,在日常檢查時一般不具備比對監測的條件。是以,檢查重點應放在裝置實際狀況。對顆粒物,重點檢查光路是否準直、光學鏡面是否清潔、安裝位置是否劇烈振動;對流速/流量,重點檢查安裝位置是否合理、探頭是否堵塞。

  在用參比方法測定二氧化硫時,要注意一氧化碳對測定儀器的幹擾。試驗表明,一氧化碳對電化學原理測定二氧化硫的儀器有較大程度的正幹擾,對CEMS系統基本無影響。用國内某型電化學法儀器和國外某型光學法儀器進行比對,煙氣中4000ppm一氧化碳會對電化學二氧化硫産生606mg/m3正幹擾,8000ppm一氧化碳會對電化學二氧化硫産生1170mg/m3正幹擾。鋼鐵廠、焦化廠煙氣中一氧化碳濃度在5000ppm以上,垃圾焚燒廢氣一氧化碳含量在3000ppm左右,在二氧化硫比對監測時,應注意一氧化碳的幹擾。

  常見問題1:

  儀器未及時進行校準或校驗。

  影響:

  測量誤差增大,降低儀器準确度,嚴重時儀器精度無法滿足标準要求。

  規範要求:

  對現有儀器,一般應該滿足:

  1.零點校準:氣态污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)24小時一次;顆粒物和流速每3個月一次。

  2.跨度校準:氣态污染物(二氧化硫、氮氧化物和氧)15天一次;顆粒物和流速每3個月一次。

  3.全系統校準:抽取式氣态污染物CEMS每3個月至少進行一次全系統校準,要求零氣和标準氣體與樣品氣體通過的路徑(如采樣探頭、過濾器、洗滌器、調節器)一緻,進行零點和跨度、線性誤差和響應時間的檢測。

  4.定期校驗:每6個月一次(HJ/T75—2007)。

  核查方法:

  1.對氣态污染物,現場測定零點漂移和跨度漂移,應不超過±2.5%F.S.。

  2.如零點漂移和跨度漂移符合要求,則用接近被測氣體濃度的标準氣體進行全系統檢驗,誤差不超過±5%。

  3.檢視CEMS或DCS中校準和校驗期間的曆史資料,如未屏蔽,則應能夠找到相應的濃度值。如已屏蔽,則應保持一固定值。

  備注:跨度漂移即為量程漂移。

  常見問題2:

  量程設定過高或過低。

  影響:

  1.量程設定過高,測量的煙氣實際濃度遠低于測量量程時(如低于20%),可能導緻測量誤差過大,影響資料的準确性。

  2.量程設定過低,煙氣實際濃度超過量程上限時,測量資料無效,排放情況無法得到有效監控。

  核查方法:

  1.查閱儀表曆史資料,觀察污染物實際排放濃度範圍。

  2.通常,實際排放濃度應該在量程的20~80%範圍内。

  3.如實際排放濃度低于量程的20%,通入與實際排放濃度接近的标準氣體進行測定,相對誤差應不超過±5%。

  4.觀察曆史資料中是否經常發生超出儀器量程範圍的資料。

  常見問題3:

  采用修改測量儀器标準曲線的斜率和截距、不正确設定校準系數、設定資料上下限等方式,對測定資料進行修飾。

  影響:

  人為作假,資料不真實。

  核查方法:

  分别用低、中、高濃度的标準氣體進行全系統檢驗,誤差不超過±5%。

  常見問題4:

  标氣實際濃度與儀器設定的标氣濃度不一緻。

  影響:

  1.如果标氣實際濃度低于儀器設定濃度,将使實際測定濃度接近等比例增高。

  2.如果标氣實際濃度高于儀器設定濃度,将使實際測定濃度接近等比例降低。如儀器設定的标氣濃度為1000ppm,但标氣的實際濃度為2000ppm,實際濃度為500ppm,則測定結果将顯示為250ppm。

  核查方法:

  1.使用自備标準氣體進行測定,相對誤差應不超過±5%。

  2.使用快速測定儀或将現場标氣帶回實驗室測定,其濃度應與儀器設定的标氣濃度一緻。

來源:環境知識