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RCC的核心技術為“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”、“晶種法技術”、“混合鹽結晶技術”。
01
機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
1.1、基本原理
所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術，是根據實體學的原理，等量的物質從液态轉變為氣态的過程中，需要吸收定量的熱能。當物質再由氣态轉為液态時，會放出等量的熱能。根據這種原理，用這種蒸發器處理廢水時，蒸發廢水所需的熱能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。
在運作過程中，沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的，僅是驅動蒸發器内廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕，保證裝置的使用壽命蒸發器的主體和内部的換熱管，通常用進階钛合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機最大處理量，可以安裝多台蒸發器處理。蒸發器在用晶種法技術運作時，也稱為鹵水濃縮器(Brine Concentrator)。
1.2、 鹵水濃縮器構造及工藝流程
（1）待處理鹵水進入貯存箱，在箱裡把鹵水的PH值調整到5.5-6.0之間，為除氣和除碳作準備。鹵水進入換熱器把溫度升至沸點。
（2）加熱後的鹵水經過除氣器，清除水裡的不溶氣體，如氧氣和二氧化碳。
（3）新進鹵水進入深縮器底槽，與在濃縮器内部循環的鹵水混合，然後被泵輸送到換熱器管束頂部水箱。
（4）鹵水通過裝置，在換熱管頂部的鹵水分布件流入管内，均勻地分布在管子的内壁上，呈薄膜狀，受地引力下降至底槽。部分鹵水沿管壁下降時，吸收管外蒸汽所釋放的熱能而蒸發了，蒸汽和未蒸發的鹵水一起下降至底槽。
（5）底槽内的蒸汽經過除霧器進入壓縮機，壓縮蒸汽進入濃縮器。
（6）壓縮蒸汽的潛熱傳過換熱管壁，對沿着管内壁下降的溫度較低的鹵水膜加熱，使部分鹵水蒸發，壓縮蒸汽釋放潛熱時，在換熱管外壁上冷凝成蒸餾水。
（7）蒸餾水沿管壁下降，在濃縮器底部積聚後，被泵經換熱器，進儲存罐待用。蒸餾水流經換熱器時，對新流入的鹵水加熱。
（8）底槽内部分鹵水被排放，以控制濃縮器内鹵水的濃度。
02
晶種法技術
晶種法技術：可以解決蒸發器換熱管的結垢問題，經處理後排放的濃縮廢水，通常被送往結晶器或幹燥器，結晶或幹燥成固體，運送堆填區埋放。上述循環過程，周而複始，繼續不斷地進行。
如廢水裡含有大量鹽分或 TDS，廢水在蒸發器内蒸發時，水裡的 TDS很容易附着在換熱管的表面結垢，輕則影響換熱器的效率，嚴重時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器内換熱管的結垢問題，是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。應用“晶種法“技術的蒸發器，也稱作“鹵水濃縮器” (Brine Concentrator)。經鹵水濃縮器處理後排放的濃縮廢水，TDS含量可高達300,000 pp，通常被送往結晶器或幹燥器，結晶或幹燥成固體，運送堆填區埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水裡須有鈣和硫化物的存在，濃縮器開始運作前，如果廢水裡自然存在的鈣和硫化物離子含量不足，可以人工加以補充，在廢水裡加添硫酸鈣種子，使廢水裡鈣和硫化物離子含量達到适當的水準。
廢水開始蒸發時，水裡開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到适當水準。廢水開始蒸發時，水裡開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附着在這些種子上，并保持懸浮在水裡，不會附着在換熱管表面結垢。這種現象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上，才需定期清洗保養。在一般情況下，除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”，正常運作時不需再添晶種。
03
混全鹽結晶技術
3.1 、混全鹽結晶技術的應用
鹵水濃縮器可回收鹵水裡95%至98%的水分，剩餘的濃縮鹵水殘液，含有大量的可溶固體。在有些地區，鹵水殘液被送往蒸發池自然蒸發，或作深井壓注處理。
但很多地區，為了防止濃縮鹵水排放蒸發池或作深井壓注處理後滲出，對水源造成二次污染，必須作“零排入”處理。如殘液的流量很小，則可用幹燥器把殘液幹燥成固體，收集後送堆場填埋；如殘液量較大，用結晶器把殘液裡的可溶固體給晶後收集填埋，是更經濟的處理方法。
一般生産性化工結晶程式，如氯化鈉、硫酸鈉等化工商品的生産，僅需要處理一種鹽類的結晶，這類單鹽鹵水的結晶工藝，比較容易掌握，但工業污水裡所含的的鹽分，種類繁雜，甚至含有兩種鹽分組成的複鹽。有多種鹽類并存的鹵水會在結晶器内産生泡沫和具有極強的腐蝕性，同時多種不同鹽類的存在，會造成鹵水不同的沸點升高。不同程度的結垢，對裝置的換熱系數産生不同程度的影響。
3.2 、混全鹽結晶技術的裝置與工藝流程
用作混合鹽結晶的結晶器，可用蒸汽驅動，也可用電動蒸汽壓縮機驅動，後者是能效較高的系統。
強制循壓縮蒸汽結晶器：強制循環壓縮蒸汽結晶器是熱效率最高的結晶系統，系統所需的熱能，由一台電動蒸汽壓縮機提供。它的主要工作程式如下：
（1）待處理濃鹵水被泵進結晶器。
（2）和正在循環中的鹵水混合，然後進入殼管式換熱器。因換熱器管子注滿水，鹵水在加壓狀态下不會沸騰并抑止管内結垢。
（3）循環中的鹵水以特定角度進入蒸汽體，産生渦旋，小部鹵水被蒸發。
（4）水分被蒸發時，鹵水内産生晶體。
（5）大部鹵水被循環至加熱器，小股水流被抽送至離心機或過濾器，把晶體分離。
（6）蒸汽經過除霧器，把附有的顆粒清除。
（7）蒸器經壓縮機加壓，壓縮蒸汽在加熱器的換熱管外殼上冷凝成蒸餾水，同時釋放潛熱把管内的鹵水加熱。
（8）蒸餾水收集後，供廠内需要高質蒸餾水的工藝流程使用，在某些條件下，結晶器産生的晶體，是很高商業價值的化工産品。