打造數字化供應鍊“高速公路” 京東工業分享“太璞”數智供應鍊解決方案最佳實踐

中新網上海新聞4月22日電(記者 姜煜)2024京東工業數智供應鍊大會日前在上海舉行，京東工業分享了其工業服務供應鍊轉型更新的最新産品——“太璞”數智供應鍊解決方案的應用實踐案例。

(2024京東工業數智供應鍊大會現場 中新網記者 姜煜 攝)

會議期間，東方希望、佳化化學與京東工業簽署戰略合作協定，成為太璞的新一批合作夥伴。京東工業相關負責人表示，“太璞”的核心就是用技術精準連結供需兩端，通過數智供應鍊實作供需的最優比對、降低社會化協同成本、提升全要素生産率，為推進新型工業化、發展新質生産力建構紮實的基礎設施。

打造供應鍊“高速公路” 以技術推動各環節高效協同

工業産業的供應鍊體系高度複雜，在百年發展過程中形成了極其精細和專業的分工，産業鍊上下遊之間協作緊密、彼此高度依賴。由此也催生了一系列痛點難點：例如供需兩端高度分散，使得供需比對難度大大提高；分銷層級備援，大大影響了供應鍊的響應速度；海量的非标準化商品，又會帶來高昂的溝通及交易成本……這些問題産生的原因，歸根結底都是源于缺少貫穿産業鍊的系統方案，使得各環節形成了“資料孤島”，難以有效協同。

為了從根源上打破這一局面、推動供應鍊各環節的互聯互通，京東工業于去年年底推出了“太璞”數智供應鍊解決方案，通過實作供需兩端的數智化打造資料流動的“高速公路”。在供給端，太璞主要通過技術手段一方面聚合海量供應商，一方面連結需求方計劃與庫存、縮短中間環節，最終借助智能決策實作供需的最優比對和高效協同；在需求端，太璞主要聚焦于企業内部供應鍊的數智化(包括企業自身内部需求計劃、供應商管理、财務打通等)，通過咨詢、技術、營運等服務幫助工業企業實作合規、保供、降本、增效、創新。

目前，太璞正圍繞需求數智化、采購數智化、履約數智化、營運數智化形成了一系列技術服務産品，其中商品數字化和商品供應鍊是太璞布局的重點領域。因為商品是供應鍊運轉的最基本要素，而商品資料構成了供應鍊基本“語言”；隻有積累了足夠數量的專業商品資源，才能滿足企業的基本需求，隻有實作了商品資料的标準化，才能做到供應鍊話語體系的統一、確定溝通協同效率。

太璞在商品數字化能力與超級商品供應鍊方面已經取得了豐碩的建設成果。其中聚焦商品數字化，太璞打造了全套的資料治了解決方案，不僅能夠從資料标準、資料安全、資料資産、中台建設等次元提供咨詢服務，為客戶輸出規劃、評估報告和标準，還能夠提供資料清洗、商品分類等服務，并幫助企業建設涵蓋智能算法的商品中台、資料資産管理系統和主資料管理系統。

在超級商品供應鍊方面，太璞則打造了VC供應商管理系統、工鼎商品管理、布道庫存管理等衆多技術産品。依托這些技術手段，太璞高效聚合了48個二級品類、2000+知名品牌、3萬+優質供應商和4000萬+優質商品，能夠一站式滿足企業的多場景采購需求。在豐富的商品資源基礎上，太璞超級商品供應鍊還搭建了完善的品質管理體系和智能的品質控制系統，有效保障商品品質，并運用大資料分析、AI智能定價、實時監控預警等技術能力幫助企業實作成本管控和高效營運。

縮短70%采購周期、降低5%采購成本 新能源汽車頭部企業借力太璞實作極緻效率

自釋出以來，太璞已經在衆多工業企業中得到應用，為供應鍊的降本增效提供了有力支援。某新能源汽車龍頭企業就對太璞的應用價值深有感觸。

過去十年是中國新能源汽車産業飛速發展的十年，十年以來中國新能源車的保有量從21.64萬輛漲到了2000多萬輛，該企業也乘勢而上、邁入發展快車道。

伴随着業務規模的快速增長，原有的供應鍊體系越來越難以滿足企業的經營管理需求：例如，全國累計建有近30座工廠後，個性化的需求和分散的地域導緻采購尋源時間長、履約時效性差；供應商總數增長至1萬多家，供貨品質、服務水準參差不齊；非生産物資種類繁雜、價格不透明，成本難以有效控制……以上種種問題限制了該企業的增長步伐。

為了從源頭改善供應鍊效率，該企業與京東工業達成合作，并引入了“太璞”數智供應鍊解決方案。在合作初期，京東工業的技術團隊進行了長達數月的駐場調研，為其制定了采購供應鍊數智化轉型的整體規劃；在實施階段，京東工業基于“太璞”的技術服務産品，幫助其實作了供應鍊全鍊路的數智化轉型：其中在采購計劃環節，實作了基于智能預測的排産備貨，做到了“算法備貨少而不缺”；在采購執行環節，能夠實作海量商品的一站式尋源比價、智能選型以及決策，極大減少人工參與，提高采購效率；在履約傳遞環節，能夠從成本、庫存、時效、服務、賬期、商家評級等多元度決策因子入手，為企業快速定制最優價值綜合履約方案。此外，雙方還在海外供應鍊建設上展開了多項創新嘗試，京東工業不僅為其搭建了海外電商平台，還依托國際數智供應鍊提供伴随式出海服務，幫助其實作全球範圍的高效保供。

統計數字顯示，與太璞合作以來，該企業成功将采購平均時長由21天壓縮至7天，縮短70%以上，而采購成本則降低了5%，全年庫存成本減少約3000萬。

京東工業相關負責人表示，後續“太璞”還将聚焦更廣泛的行業和企業，更豐富的供應鍊數智化典型場景，持續完善、拓展服務能力，通過覆寫供應鍊全鍊的綜合解決方案和更加專業性、個性化的服務，助力工業企業的高品質發展和新型工業化的落實。(完)

編輯：姜煜