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玻璃是我們生活中很常見的東西，不論是房屋的窗戶，還是水杯、飲料瓶、手機螢幕等等玻璃的應用可以說非常廣泛，我們的生活離不開玻璃。
然而在玻璃的生産過程中，是開始了就不能結束的，玻璃的生産過程如果沒有什麼意外的情況是不會被叫停的，可能很多人都會疑惑這是為什麼呢？
不知道小時候你是否聽過一個這樣的故事，小時候還處在不太發達的時期，那個時候的燈還需要“燈繩”來控制，天黑了開燈的時候，外婆老會說，不要拉“燈繩”，燈關了要是再開需要花好幾毛錢。
如今想起來這個故事還是挺有錢的，處在那個時期的人們對電非常的珍惜，不舍得浪費一點電，而且怕“燈繩”經常拉會拉斷，是以給小孩子說了一個這樣的笑話。
但是關于玻璃廠不能的關停的事情并非危言聳聽，是真的不能關停，一旦關停就需要面臨幾百萬的損失。
那麼到底為什麼玻璃廠不能關停呢，為什麼關停要損失很多錢呢，相信大家都很好奇。
讓我們帶着疑問走進今天的“3個不能停的機器，為啥玻璃廠的機器停一天，就要損失上百萬？”話題。
一、玻璃廠為什麼不能關停？
玻璃的生産過程需要經過原材料的混合、粉碎、熔煉到壓型，再到退火、切割、檢驗等等繁瑣的工序。
玻璃工廠的生産是一個流水線的過程，是上一個工序的完成後交接給下一個工序，這期間每一個程式都是在不斷運轉的，機器也是在不斷運轉的。
由于流水線的生産過程，導緻機器是不能停止運轉的如果機器停止運轉就會形成以下幾個問題。
如果機器停轉首先首受到影響的就是會影響生産效率，因為玻璃的生産是一環扣一環的，上一個步驟的如果生産出現了故障或者因為某些原因被延誤的話那麼接下來的步驟就會受到影響。
在簽署玻璃訂單的時候，都會有訂單的傳遞時間，如果在因為生産的某個工序被耽誤的話，那麼整個訂單的傳遞期限都會受到影響，這種也屬于一種違約行為，也需要面臨違約金賠償給客戶。
據統計，按照普通的玻璃生産線來說每分鐘能夠生産200平方米的玻璃，如果機器停下來一天就會耽誤生産28.8萬平方米的玻璃。
按照每平米10元的價格計算，那麼這樣算下來一天的損失就是288萬元。
玻璃的生産是在一個高溫高壓的環境下進行的，如果在生産過程中停止的話，那麼就會影響到溫度和壓強的變化，這種情況下，生産出來的玻璃液他的流動性和穩定性都會有很大程度的劣質。
玻璃液品質的影響會導緻玻璃液在進入下一個裝置的時候，它的凝固或者結晶過程受到影響，甚至可能導緻裝置的堵塞或者損壞。
玻璃液在凝固中會發生玻璃的收縮和應力的變化，這就很可能導緻生産出來的玻璃出現裂紋、氣泡還有變形等情況。
這樣生産出來的玻璃制品它的安全性和品質都會大打折扣。如果出現以上情況那麼生産的玻璃就會成為不合格的玻璃。
玻璃廠的生産是一個高耗能的行業，如果在中途因為某種意外中途暫停的話，會導緻對于資源和生産成本的影響。
如果裝置停轉了，那麼停轉後裝置依然要保證一定的高溫和高壓的華景，避免裝置因為環境的變化受到損害。
但是不生産隻保證機器的運轉會導緻對于電力、燃料還有水等各種資源的浪費。
玻璃廠的裝置在經曆的了停轉後如果重新開機的話也需要對裝置進行調試和重新加熱，重新開始工作，這種情況也需要投入更多的人力和物力，導緻生産成本增加。
普通的玻璃生産線每個小時就需要消耗2000度的電，如果停止運轉一天就會白白浪費4.8萬度的電，如果工業用電每一度是6毛的話，那麼光電力問題上就需要白白花費2.88萬元。
綜上介紹，我們可以知道，玻璃廠在生産過程中是不能被叫停的，一旦停止運轉那麼就會面臨巨大的損失，少則幾十萬，多則幾百萬，很可能一次停轉導緻整個工廠破産。
玻璃廠必須保證持續穩定的發展，不能在中途停止，這樣會影響玻璃的品質增加生産成本。
二、玻璃廠的不能停“三兄弟”
玻璃廠的裝置很多，生産線也是十分複雜，其中有三個最為重要的機器，是玻璃廠的核心部分。
熔窖，它是玻璃生産的核心中的核心，是一個利用耐火的材料制成的一個巨大的溶解裝置，是為了将原材料加熱到一定的溫度之後，讓材料融化成均勻的玻璃液體。
熔窖裡的溫度可以達到1400度以上，為了保證爐子的正常運作需要不斷的加入燃燒材料保證熔窖内的高溫。
由于在高溫下玻璃可以呈現液體的形态如果熔窖停轉，那麼所有的玻璃液就會凝固在熔窖中，那麼不論是玻璃液還是熔窖都損壞了，不能再進行下邊的步驟。
成型機。成型機顧名思義就是讓玻璃成型的裝置，到了這一步基本就到了玻璃生産的最後階段，利用這個機器可以将玻璃做成各種各樣的形狀，不論是長的、圓的還是方的都受到這個機器的影響。
如果成型機停止運轉了，也會導緻玻璃液卡在機器中的情況，會導緻玻璃液和成型機都損壞的情況。
退火爐。這是一個給成型的玻璃的緩沖的過程，剛成型的玻璃依然處于高溫高壓的情況下，如果一下就暴露在空氣中，那麼玻璃成品就會損壞。
經過退火爐裝置，可以減少玻璃内部的裂紋和應力，讓生産出來的玻璃品質更高，強度和穩定性達到标準。
退火爐不能停止運轉，如果停止了，就會導緻生産出來的成品迅速冷卻導緻玻璃出現開裂和細微甚至爆炸等情況。
綜上可以看出熔窖、成型機、退火爐這三個環節對于玻璃的生産至關重要，生産過程中必須要保證這幾個環節的順利進行。
三、如何確定玻璃廠的正常運作
玻璃生産就好像我們的人的心髒一樣，是不能有一絲一毫的懈怠的，如果發生了停轉那個後果不可估量。
那麼為了能夠保證玻璃廠的正常營運，經營者應該怎麼做呢？
保證裝置的穩定營運，裝置就好像我們人體一樣，一直處在工作中就會發生問題，是以一定要對裝置進行定期的檢查和維護，做到及時排除問題，及時維修和更換裝置損害的部分。
除了裝置的問題，還要注意人員的問題，生産過程中不論機器怎樣精準還是靠人工去控制的。
那麼人工的專業水準就顯得非常重要，要定去對技術人員的專業水準進行教育訓練和提高，積極引進更有能力的人才來保證機器的正确使用。
除了在裝置和人工上做出努力外，也要針對不同的緊急情況指定不同額的緊急預案，在發生事故的時候就不會手忙腳亂，積極的去和其他的玻璃廠學習，吸取他們的經驗和長處，增加本廠的專業水準。
對于玻璃廠來說每停下一分鐘帶來的損失都是我們普通人想象不到的，是以如果有緊急預案的情況下，那麼裝置就能更快的恢複運作，将損失降到最低。
總結
通過上面的介紹相信很多人都了解了，玻璃廠為什麼不能關停，同時也了解和玻璃廠關聯的三大機器也是不能關停的，這些機器保證了玻璃生産過程中的溫度、壓力、流動性、穩定性等多方面的問題。
對于玻璃廠的生産來說可以說是牽一發而動全身，不論哪一個環節出現問題那麼接下來的工序都不能順利進行，是以在生産中需要保證每一個環節都能安全順利的進行。
如今的玻璃廠也面臨着很大的挑戰，雖然需求量大，但是玻璃廠之間的競争也很明顯，如何能在衆多的工廠中脫穎而出，成了很多玻璃廠想要找尋的出路。
在積累的社會競争中，如何能拿到更好的訂單，并且能把訂單保質保量的生産出來成了很多玻璃廠不得不完成的使命。
玻璃作為我們生活中必備不可或缺的東西，它的生産流程比較複雜，很多人都不是很了解玻璃的生産工藝，相信通過今天的介紹，大家都能有一個簡單的了解。
玻璃的每一個生産環境都是至關重要的都會影響成品的品質而且影響到下一個工序的生産，生産工藝非常複雜。
生活中，我們應該學會珍惜和愛護我們的每一樣玻璃制品，尊重手中的物品就相當于在尊重生産過程中辛苦付出的勞工和工廠。
那麼關于“3個不能停的機器，為啥玻璃廠的機器停一天，就要損失上百萬？”你還有什麼更多更好的看法嗎？