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一文講清如何用BI進行商品分析之返貨品畫像分析!

作者:資料分析不是個事兒

01 什麼是商品畫像,怎樣進行商品分析

“使用者畫像對于小夥伴們來說并不陌生,那有小夥伴知道商品畫像嗎?其實它和使用者畫像一樣,可以簡單了解成是商品海量資料的标簽。”

商品畫像的意義在于可以對商品進行精準的定位,讓不同的商品迅速比對到處在不同地域、時間、偏好、階層中的消費者,進而去更加優化使用者的體驗。

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商品畫像怎麼分析呢?

以時尚行業為例,該類商品的一個典型特征是銷售周期基本上都是在3個月左右。在對商品進行畫像的時候,主要從商品的自然屬性和銷售狀況出發,要考慮商品的顔色、面料、尺碼、價位段、品類、波段規劃、季節性特征、銷售管道等資訊,并且依據分類和聚類的算法模型給不同的商品貼上不同的标簽,來綜合判定不同的商品會适合于什麼類型的消費者,以及商品的暢平滞的情況和原因。

最重要的是,以上次元是要交叉分析的,例如管道和産品次元、管道和時間次元、産品和時間次元等進行交叉分析,鑒于這些商品上市的複雜度,就需要借助機器學習的算法來進行分類。

至于商品畫像具體應該如何用BI進行實操商品分析,下面給給大家分享一個返貨品畫像的實操案例。

02 分析背景

返貨品也就是返修訂單,具體指正單出現如玻璃損壞、型材刮花、五金松動、尺寸錯了、顔色錯誤等各類品質問題,為保障訂單品質和客戶滿意度,重新生産原單或原單某部件。 總而言之就是需要售後的訂單。

一般情況下,正單完全出庫後(即已經發送給客戶)才會産生返修訂單。當然不排除在訂單生成完成後因質檢而發現問題,進而産生返修訂單。返修訂單責任主要劃分為客戶責任和公司責任。客戶責任是指因為經銷商的原因導緻正單不符合客戶需求,正單部分或全部返修、甚至重做;公司責任是指因公司各部門各環節問題導緻正單不符合品質标準,正單部分或全部返修、甚至重做。

售後訂單在一定程式上反映了公司的産品品質,是以需要對其進行商品分析。

示例中提到的資料分析模闆分享給大家——

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03 商品分析思路

返貨品畫像的分析思路從核心名額、分布分析、趨勢分析、問題診斷這四個部分展開,更多細節思路如下圖所示:

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04 完整分析過程

問題一:名額随時間趨勢如何變化?返修訂單整體情況如何?

檢視一次性達交率和道數趨勢,發現2021年比2020年訂單品質略微下降,返修道數上升。檢視返修費用趨勢,總返修費用略微下降,但公司承擔的費率下降明顯。為了明确變化産生的原因,根據返修金額的影響因素進行拆解。

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問題二:單價和返修間隔時間分布情況怎樣?

檢視售後産生周期分布,接近80%的返修單都是在傳遞期出現。說明公司在訂單傳遞上存在嚴重問題,排除了公司過去迅速發展規模快速擴張的原因。

檢視返修單價分布,65%的返修單費用在1000元以下,1000元以上返修訂單屬于高價賠付範圍。結合以上趨勢分析,我們發現2021年與2019-2020年相比,1000元以下返修訂單比例增加接近10%。即返修訂單的費用在整體下降。推測原因可能為工藝改進,原先需要整單替換/返修的情況減少。

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問題三:生産基地之間在訂單品質、公司承擔費率上是否有差異?

對比A、B兩個基地發現:A、B基地之間确實存在明顯的訂單品質差異,A基地一次性達交率比B基地低了2.3%。關聯分析發現,公司訂單品質下降主要是因為A基地導緻。B基地訂單品質反而在不斷提升。

AB基地的公司承擔費率無明顯差别。

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問題四:A基地的品質下降是否與特定産品和門窗類型本身有關?

關聯産品系列、門窗類型、A基地,檢視一次性達交率的變化,發現A基地的産品品質主要展現在A1、A3、A11的窗類訂單。整體而言,門類産品的返修品質明顯高于窗類。與業務人員溝通得知,門類的包裝與窗類包裝不同。結合問題原因,得出門類和窗類品質差異主要還是在運輸上而非工藝上。

對比A1、A3、A11産品在A、B基地的一次性達交率,同樣的産品,在A品質低于B基地,再次印證訂單品質非産品設計問題,而是人為或基地管理不善原因導緻。

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問題五:從部門責任和問題分類角度分析,問題具體出在哪個環節、是因為什麼原因導緻訂單品質下降?

下站檢視二級責任,92%的訂單由客戶責任、物流部、NTF(NTF:無法劃分責任)、供應商品質管理産生,根據問題分類,1/3的返修訂單由玻璃貨損導緻,接近1/3的訂單是因為客戶尺寸或者其他原因下錯了單(反映了營銷中心對經銷商的教育訓練工作沒有做到位,售前測量不精準)。售前和物流問題非常嚴重。

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年度各部門責任影響對比發現,對比2019年,2021年A基地在客戶責任、供應商管理(問題大類:型材問題)、下單問題等友善返修訂單比例上升明顯。A基地的品質下降主要售前經銷商管理不當,供應商原材料品質問題。物流玻璃貨損未得到改善。

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基地各部門責任影響對比發現:B基地在物流管理、責任界定(NTF:無法劃分責任)、供應商品質管理方面明顯優于A基地。整體說明了 B基地的管理水準高于A基地。下鑽對比,發現B基地在2020年及以後改進了物流、供應商管理,但訂單管理中心與PMC的責任卻突出,與業務部門溝通後得知,2020年架構有調整,B基地的訂單統一由A基地的訂單和PMC部門管控,遠端溝通的不便可能導緻問題訂單量上升。

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責任部門公司承擔比例年度對比發現:公司費用下降主要來自客戶責任、NTF、物流的費用下降。因物流可分為公司合作物流、經銷商指定物流、經銷商合作物流等類型,不同類型賠付标準不同,說明公司對物流公司的管理越來越标準化,返修整體責任劃分更清晰。生産一科的生産品質明顯低于其他生産科,需要特别關注。

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問題六:要特别注意哪些經銷商?

根據波士頓矩陣+RFM的模型演變,将經銷商劃分為4類,其中公司承擔費率高&半年内返修道數高,此類經銷商需要重點關注。

05 完整商品分析作品及模闆下載下傳

1)返貨品畫像的核心标簽:傳遞期問題、A基地管理水準較低、物流部、采購中心、玻璃貨損嚴重、供應商品質管控下降、客戶責任、公司承擔費率下降、經銷商(12510045、12510058)

2)返修訂單絕大部分在傳遞期出現。公司傳遞管理上存在嚴重問題,需要加強管理。傳遞期問題主要展現在物流貨損。內建化供應鍊管理需要提上日程。

3) A基地的品質下降主要是因為物流貨損、供應商管理不當原材料出現原材料品質問題、售前經銷商處理不當(測量不準、下單下錯等原因)。公司需要再次加強物流管理、減少貨損産生。營運中心需要加強對經銷商的教育訓練,減少因失誤導緻的訂單問題。供應中心需加強供應商品控管理。

4)公司費用下降主要來自客戶責任、NTF、物流費用下降。說明公司對物流公司的管理越來越标準化,返修責任劃分更清晰。

5)需要重點關注公司承擔費率高&近半年返修道數高的經銷商。在品控管理上,對經銷商分級管理。

結語

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