「高品質發展與開放」已然成為下一階段中國制造業發展的聚力方向。其一，于從大國邁向強國、由制造進階智造的程序中，高品質具有關鍵意義。其二，伴随全球化營商環境重新開啟，在開放、走出去等政策的助力下，産品的高品質及其一緻性要求，亦已成為制造業的關注焦點。
在即将于上海新國際博覽中心（4月8-12日）舉辦的第十三屆中國數控機床展覽會（CCMT 2024）上，品質專家蔡司如約而至，将攜旗下多項重磅展品登場——涵蓋自動化解決方案、工業CT、光學系統檢測方案，以及蔡司為計量客戶打造的品質生态系統等。
蔡司品質解決方案，直擊行業痛點
看點1：航空航天品質解決方案雙聯葉片自動化檢測
蔡司解決方案 | ZEISS CONTURA 搭配 ZEISS CALYPSO
價值 1：矩陣測量模式可以一次性裝夾多件完成測量，提高測量效率，減少重複上下料的次數
價值 2：測針旋轉優化功能pallet optimizer可以減少在矩陣測量的過程中的測針旋轉次數，提高測量效率
價值 3：多聯葉片測量，需要很多旋轉角度，但是RDS-CAA功能僅需校準幾個指定位置，其他2萬多個角度無需校準，可直接使用，提高程式設計效率和檢測效率
價值 4：自動化上下料系統可實作自動化閉環測量流程，無需人員介入，結合智能測量及評定軟體，滿足熄燈工廠智能制造需求
價值 5：CALYPSO及ZEISS INSPECT Airfoil軟體均為基于CAD的無代碼程式設計及評定軟體，易于學習，出錯率低，程式設計效率高
價值 6：資料均可上傳至PiWeb品質軟體實作過程能力分析功能，可視化程度高，能夠起到極佳的品質閉環控制作用
看點2：汽車連接配接器無損檢測
挑戰：
汽車連接配接器種類繁多，其外殼主要由塑膠通過注塑生産，進而需要各種類型的模具。尤其在新産品開發時，産品需要進行剖切測量，模具的開發周期經常多達一月有餘，如何縮短新品模具開發周期？如何實作連接配接器全尺寸無損快速測量？
蔡司解決方案 | ZEISS METROTOM工業CT
價值 1：無損CT配合ZRE軟體節省客戶50%的新品模具開發周期
價值 2：全尺寸無損CT快速測量，相比傳統檢測方案效率提高6倍
優勢：
借助 METROTOM 及 ZEISS INSPECT Xray自動化腳本實作一鍵式智能化批量高效測量。
看點3：汽輪機葉片高效率光學解決方案
挑戰：
如何實作汽輪機葉片的高效且準确的測量成為汽輪機行業衆多企業日益關注的重點，高效且準确的擷取整個葉片形貌為後續加工工藝提供參考，能進一步的縮短生産周期，也是面向工業4.0的趨勢。
蔡司解決方案 | ZEISS ScanBox 5110 D/5130
價值 1：高效率光學自動化解決方案
價值 2：更小的工作距離提供更高的精度
優勢：
ScanBox 5110 D/5130 測量範圍可達100 x 70mm²，提供極小細節的高精度三維資料。5分鐘内即實作單個超大葉片完整測量。
看點4：電芯和模組高速線邊無損抽檢
挑戰：
電芯-如何盡早、準确、清晰、快速地分辨電芯内外部缺陷，避免後續制造浪費和安全隐患？
模組-如何滿足更大尺寸和重量的電池模組檢測任務？如何分析電池模組潛在的不安全因素？
蔡司解決方案 | ZEISS METROTOM工業CT
價值 1：泛用性廣，可檢測圓柱、軟包、方殼等多種類型電芯
價值 2：檢測速度快，可滿足線上、高速線邊抽檢等檢測節拍要求
價值 3：可裝載并掃描590等大規格模組，針對内部焊接品質、塗膠面積、密封性
價值 4：ZI xray +自動識别Overhang
優勢：
METROTOM工業CT産品可滿足市面上衆多電芯生産廠商的在電池研發、品質檢測、失效分析等幾乎所有場景的檢測需求。
看點5：品質生态系統
蔡司解決方案 | ZEISS Quality Suite——為計量客戶打造的品質生态系統，賦能客戶推進數字化轉型和更新，實作營運效率和生産效益的提升
價值 1：更加靈活的業務模式
價值 2：更加簡單
價值 3：更加開放的生态系統
價值 4：更加靈活的技術相容
優勢：
簡化複雜的測量應用現狀，實作跨平台資料和品質流程管理。并與包括ZEISS PiWeb品質資料管理系統等在内的多款軟體內建
更多工業品質解決方案，如：鑄件及複雜結構件快速掃描檢測、手機中框自動化三維掃描、消費電子&醫療裝置注塑殼體逆向與檢測、電子&醫療器械表面微觀三維尺寸與缺陷觀測等，歡迎來CCMT現場與蔡司見面（展位号：W3-B211）。