正常在處理硫酸鋅蒸發濃縮比較常見的是采用三效蒸發濃縮裝置,前面也有MVR蒸發器裝置,綜合條件使用MVR蒸發器節約能源一些,但三效蒸發器作為一種比較長且使用量較大的蒸發濃縮裝置,使用中的故障率低, 使用時間長,有很多企業或選擇使用三效蒸發器對硫酸鋅蒸發濃縮晶體,現在對于使用三效蒸發工藝列出了一些常見問題。歡迎來到:
1.對于一般管道堵塞的問題,即在三效蒸發器中比較容易出現的問題,這在設計中應充分考慮,設計必要的沖洗和蒸汽吹掃,必要的排水和排空裝置,管道的坡度和管道直徑的厚度等。
2.冷凝水設計要順利排出,設定必要的冷凝水二次氣體分離裝置,充分利用冷凝水二次閃蒸蒸汽,冷凝水如果不及時排出,并倒入加熱室,就會造成蒸發量減少。
3.真空泵的選擇根據蒸發量合理選擇抽吸量和真空泵的形式,以保持必要的真空度。
4.硫酸鋅溶液在排放時設定有效的蒸發器設定密度計,線上實時監測硫酸鋅溶液比例,按比例濃度及時排出。
5.冷凝器和冷凝水的區域選擇會從管中排出水垢,必須定期清除。
6.二次蒸汽硫酸鋅夾緊材料,一種是分離室的液體表面過高,另一種是分離室在設計階段的高度和直接小,第三種是蒸發過程中循環泵的流速過快或泡沫産生的物料比較大,會導緻液滴進入冷凝水。
7.自控邏輯設定的合理性,一般的單效蒸汽加熱可與一效溫度和單效壓力雙聯産選擇,不同之處在于相關溫度一般反應稍有滞後,相關單效壓力更靈敏、速度更快,合理的自動化控制邏輯使蒸發濃縮硫酸鋅工藝更穩定、運作良好。
8.在生産過程中,必須時刻使用檢驗情況,發現後應仔細查找原因,及時處理。
9.機器密封冷卻水單獨設定機器密封水系統,并使用軟水,循環水系統加除垢劑,定期加熱室和冷凝器及系統裝置清洗,以保持蒸發器的蒸發。
好的系統離不開平時的保養,隻有平時要注意保養保養,才能保證蒸發器的活力,保持蒸發水準,延長蒸發結晶器的使用壽命。