CNC加工程式結構了解加工中心程式結構手編示範。
在這裡為新手朋友講解示範一下G代碼M代碼，它們的作用就是給機床下達指令，讓機床去執行加工。代碼這麼多，後面我會一一講解。
·現在在這裡去看如何給機床下達指令。現在就用這把刀在材料上面中間走一刀，前提是要分鐘打表對刀，就是手動去編一個簡單的程式。要得知料的長度是100，長是100。
·今天在這裡隻是對程式結構的大緻認識，建立一個程式輸入05566插入，分号插入，這個時候就可以正式程式設計。程式它有一個固定的格式，首先是固定的，每個後處理大緻有點差別。所謂的程式頭是G91G28，分号插入，它有的後處理是沒有這一個的。有的也有。它的作用就是讓加工刀具不管在什麼點，先回到這Z軸0.9。
下面就是一個G40，G80，G17，G90，分号插入。它大概的意思就是取消半徑補償，取消鑽孔循環G17平面，采用絕對值程式設計。這個就是所謂的程式頭，根據每個公司、每個師傅用的後處理不一樣，大緻有所差別。
·從這裡才正式開始程式設計。要用幾号幾号刀？首先要換刀，比如說用1号刀T01，M6分号插入。刀具放過來以後，首先要開啟切削液M08，分号插入。到了這一步，要給機床下達指令移動的位置了(定位)，上面采用的是增量的指令。
·下面将用絕對的指令來程式設計。是GOG90坐标系G54，X多少Y多少？這樣子料是100，四面分鐘對頂為0的。可能就是道具半徑可能要偏出去，就是X，負60。這一句就搞定了。
還有就是有的機床要輸入小數點，這裡就不輸入了。
·插入下一行要給機床主軸下刀的位置去讀取長度補償，Z、C、安全高度20，後面長度肯定是1号刀。是以讀取長度也是讀取1号刀的。可以開啟主軸轉速，M3主軸正轉分号插入，從主軸零點下到産品表面20的位置，走的是GO，下面就不能GO，GO就從上面啪的一下到達産品表面，要走G01，G01要速度是不是G01？
比如直接在表面上，F就是切削淨給F1500，分号插入，到達Z0表面開始切削。從x-60開始切，切到哪裡？切到x正60，x正60分号插入。說了小數點，在工廠裡面大部分都加上，這裡就沒有加了，切到60以後這裡就執行退刀，進0，Z，20分号插入。
·退到20以後就要關閉主軸、關閉切削液，關閉主軸是M05，M05分号插入，然後關閉切削液，M09分号插入。這個時候主軸要回到0點，就是G91G28Z0然後分号插入。主軸回到0以後，程式結束了。
指令就是M30，M30它是幹嘛？程式結束并傳回開頭。這中間還可以加一個工作台，不會退到機床的門的。這一邊加上G28YO，分号插入。這樣看效果，程式啟動開始執行換刀，開始定位下刀。這個時候下到安全高度Z20就走開始的1500的切削進的速度了。
·下到Z0開始橫向切削，切削到X60的時候會進行退刀，退到Z20關閉主軸關閉切削液，c軸回零，y軸回零，程式結束并傳回開頭。
這個視訊可能拍的有點倉促，我都是利用中午的休息時間在拍攝。大部分的時間都是圍繞學員一個在學習跟練習的過程，後續我會對這個代碼一一進行講解。
