#所見所得，都很科學#
一．#10機
現象：#10燃機速斷閥後天然氣壓力P1低于19.31bar，燃機發天然氣壓力低自動減負荷。就地天然氣前置站過濾器進出口天然氣壓力下降明顯，濾網壓差未見增大，通知四控确認天然氣末站中斷供氣。
情況一：檢視P1壓力下降緩慢，速比閥緩慢開啟，P2壓力未明顯變化，手動快速降負荷，并告知值長，聯系氣調，如果P1壓力繼續下降，手動降負荷直至停機；如果氣調恢複系統壓力，P1壓力逐漸恢複，請求值長緩慢将機組負荷帶至基本。
情況二：P1壓力快速下降，速比閥快速全開，P2壓力也随之快速下降，機組遮斷，MKVI發“P2 SUPPLY PRESSURE TOO LOW TRIP”信号，1110開關和勵磁開關跳開。檢查輔助滑油泵88QA投入，如未投入則手啟88QE，在機組惰走時監視機組振動、滑油壓力等參數，複位報警，燃機全面檢查确定具備重新啟動條件。
二．#3機
#3燃機速斷閥後天然氣壓力FPG1低，燃機發天然氣壓力低自動減負荷。就地天然氣前置站過濾器進出口天然氣壓力下降明顯，濾網壓差未見增大，通知四控确認天然氣末站中斷供氣。
緊急停機，手拍5E，機組解列， 1103開關和勵磁開關連跳。檢查輔助滑油泵88QA投入，如未投入則手啟88QE，在機組惰走時監視機組振動、滑油壓力等參數，複位報警，輪機間聽音檢查，燃機全面檢查确定具備重新啟動條件。
三．四控
人員配置設定：各崗位停止出外巡檢裝置，燃機值班員立即到燃機就地控制室值班，汽機值班員回到四控制室，對講機頻率統一調至“3”。
全廠天然氣中斷，#3、10機熄火保護動作跳機，燃機進入惰走，燃機值班員密切監視燃機各輔機的啟停是否正常，特别是輔助交流滑油泵運作是否正常。#4、11機立即快速減負荷停機，斷1104、1111開關，斷#4、11機滅磁開關，#4、11機打閘停機，維持鍋爐正常水位，保證鍋爐壓力在正常範圍内，保證#4、11機在惰走過程中交流滑油泵正常投運，必要時手動啟動直流滑油泵，維持滑油壓力正常。#3爐停止對外供熱及電話通知污泥幹化工廠中的房間停止供熱水，檢查LNG加熱系統是否正常，如LNG壓力是否為0，LNG加熱器出口電磁閥是否誤動作或人為誤關閉等等，将情況詳細彙報值長，待令操作。
四．三控
現象及處理:
1. #3、4機、#10、11機滿負荷運作中天然氣中斷，#3，#10機将跳機。
2. 如果＃02高廠變失電，6.6 KV 1、2、3段快切至＃01高廠變供電，三控基本也無影響，但要檢查或投運空壓機及供污泥幹化冷卻水泵運作情況是否正常，若停運則立即恢複或切換備用裝置。
3. 如果引起全廠失電，需待廠用電恢複後，立即投運空壓機及供污泥幹化冷卻水泵運作，全面檢查裝置情況。
4. 攜帶對講機随時聽從值長調配或協作二控人員電氣倒閘操作。
五．總結
1.天然氣供氣異常時，若天然氣壓力低至一定值時燃機将發“天然氣壓力低”報警，燃機自動減負荷，應立即聯系氣調供氣是否正常，短時壓力恢複正常，則立即将負荷帶回基本。密切監視天然氣壓力等參數，檢查壓縮空氣系統運作是否正常。
2.若天然氣突然中斷運作機組将熄火跳閘，按停機處理，汽機快速降負荷停機。立即彙報氣調我廠天然氣突然中斷情況，向電調彙報我廠機組跳閘情況，通知供熱，污泥幹化，冷熱電，電話及短信彙報各上司。
3.燃機值班員密切監視臨界振動，瓦溫等重要參數是否異常，注意惰走時間是否正常，投入盤車後進行聽音。聯系檢修對機組進行全面檢查，使機組處于良好備用狀态。
4.根據天然氣中斷原因等具體情況做好機組啟動準備。#事故預想#
