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小度智能音箱拆解評測前言拆解相關連結

小度智能音箱拆解評測

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前言

       近日小編偶然收到了一個二手的“小度智能音箱”,作為一款智能音箱,它的結構設計存在哪些特别之處,引起了小編的好奇心,下面對它做一個拆解,深入了解一下它的内部結構,以一個結構設計菜鳥的角度研究一下音箱的結構。

拆解

       小度智能音箱主機從外形上看是一個圓柱體,直徑90mm,高102.4mm,重約280g,就體積大小而言,在同一批産品中還是比較小巧的。白色的殼體,搭配灰色布質材料,顯得十分協調。從機身頂部可以看到上下左右四個功能辨別和中間的一個百度熊掌辨別(紅圈标出),分别為打開/關閉麥克風鍵、音量加鍵、播放/暫停鍵、音量減鍵,中間為訓示燈。頂部和底部的圖案/文字應該是絲網印刷印上去的。音箱底部側面有一個電源插口(紅圈标出)。

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       從外觀上看,沒有看到任何的螺絲,對于這種情況,一般都會采用卡扣、膠粘或是隐藏螺絲的方式。從底部看,下面有一個橡膠件,卡扣、螺絲連接配接被排除,它肯定是通過膠粘的方式固定。用撬棒将塑膠件卸下,可以看到塑膠件上有一個凹槽(紅色箭頭),與它連接配接的底殼上有一個凸起(紅色箭頭),應該是針對橡膠底座防呆和防旋轉的設計。同時也看到了隐藏的固定底座的螺絲(籃圈标出)。塑膠底座上除了螺絲,還能看到三個通孔(紅圈标出),最初以為是pogo pin,但仔細一看,裡面是PCB的三個焊點,筆者猜想它應該是在組裝線上主體全部組裝完成時,測試工站用來對産品進行整體性能測試或者參數寫入的。這樣在産線上測試完成後再将橡膠件貼上,就可以把産品交給包裝工站了。

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       将螺絲擰下,拔下接插件。如下圖,對應于底殼的三個通孔可以看到PCB上有三個焊點(紅圈标出),從PCB的絲印上看是序列槽,證明筆者的猜想還是比較合理的。在底殼上可以看到有加強筋,它主要用來增加塑膠殼體的強度,還可以防止塑膠過厚。因為塑膠材料,都有或大或小的收縮率。在注塑時,加強筋的存在,不僅可以導流,使熔融塑膠材料能充分的填滿型腔,而且可以避免注塑完成冷卻時,因收縮率在注塑件上出現凹陷、裂紋等表面缺陷。藍色圈出的部分是底部側面的電源插口。

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       底座上面是一個反射錐的設計,形成一個環形聲揚,保證聲波在各個方向傳播均勻,確定聽者在任何位置都能有較為一緻的聽覺體驗。反射錐的表面非常的光滑,應該是在模具上做了抛光處理,出來一個很光滑的面,再對其進行電鍍形成的。反射錐的四周壁上,排布着規則的六邊形通孔,這些通孔在形态上沿着逆時針方向逐漸過渡變化。使用灰色布質材料通過膠粘方式粘在孔的外表面,應該是可以起到防塵、遮擋,不損失音質的作用。

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       擰下螺絲後,發現内部主體拆卸困難,是以,将拆卸轉移到頂部。對于塑膠件的連接配接,多數以卡扣、螺絲連接配接。從頂部的結構看,功能鍵闆應該是卡扣連接配接,用撬棒将功能鍵闆卸下,可以看到功能鍵闆上有四個卡扣(綠圈标出)、兩個定位柱(紫色箭頭)等。功能鍵闆上有兩個同心的圓環,它除了做加強筋外,還可以與它相配合的殼體上的兩個同心的環形泡棉發揮作用,功能鍵闆上的外環與泡面圈的外環配合(橘色箭頭),為按鍵提供一個彈力,功能鍵闆上的内環與泡面圈的内環配合(紅色箭頭),為中心的LED(黃圈标出)提供密封遮光作用。功能鍵闆上的四個黑色橡膠件(圖2紅圈标出)通過一個定位柱和一個加強筋定位在功能鍵闆上,再與四個貼片式按鍵配合,橡膠件質軟有彈性,在按壓功能鍵時提高按鍵爽脆的按壓手感。在使用小度音箱時,功能鍵闆常常被按壓,鍵闆選用PC塑膠材料,很好的利用了PC的機械強度、沖擊強度和尺寸穩定性高的特點。而且PC是透明塑膠,透光性達90%,功能鍵闆中部的訓示燈圖示(圖2黃圈标出)是将功能鍵闆的外表面先噴塗一層薄薄的白漆,再遮噴出來的。

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       擰下螺絲,頂部的結構拆卸後由三部分組成,圖1電路闆的外圈用雙面膠貼了一層橡膠,在六個MIC的對應位置設計有六個導音柱,直接與外殼上的孔相配合,使每個MIC有單獨的音腔。圖1件2外表面同樣粘了灰色布質材料。

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       頂部結構主要由功能鍵闆、導音柱、外殼、螺絲、外圈泡棉、内圈泡棉、PCB、橡膠墊等組成。MIC通過導音柱将聲音傳出到外界,功能鍵闆通過卡扣與外殼連接配接,限制功能鍵闆在上下方向上的跳動,通過兩個定位柱來防止功能鍵闆的旋轉;PCB與外殼通過螺絲連接配接,外圈泡棉用膠粘在外殼上,用于給提供彈力,内圈泡棉用膠粘在PCB的中間位置,用于遮光;通過橡膠作用在貼片按鍵上,提高按鍵的使用手感。

       将上部結構拆解完畢,即可将音箱主體拆卸下來。分型面設計應該在黃色箭頭所指位置,注塑完成後,頂出機構将沿着紅色箭頭方向将塑膠件頂出,但是在殼體的内部,為了将主體固定在該殼體上,殼體的内壁上設計了四個螺絲孔柱,這樣設計就出現上常說的模具倒扣,使得塑膠件無法順利頂出,需要在模具上增加滑塊機構/斜頂機構使其塑膠件能夠順利頂出,這樣就增加了模具費用。

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       接插線和FFC上皆纏繞有泡棉(紅色箭頭),有吸波的作用。對稱的兩側設計了兩個被動振膜(黃色箭頭)來改善低音效果(參考了網上音頻行業大神的分析)。還有一塊主PCB(藍色箭頭),實作wifi連接配接,音頻解碼等功能。

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       紅色箭頭标出的是WiFi天線,線上包裹了一層泡棉(籃圈标出),用來吸波。

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       拆開主體的頂部,可以看到一個全頻揚聲器。

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       拆解完畢,可以看到除了功能按鍵闆和PCB外,其他的殼體材料皆為PC+ABS。小編來總結下知識點:PC 的流動性差,成塑溫度下對水分敏感,注塑時容易應力開裂。采用PC+ABS這種塑膠材料,綜合了ABS的易加工性和PC的機械性能和熱穩定性能,ABS耐熱,尺寸穩定性好,改善PC的低溫,是很好的殼體材料。

       綜合以上的拆解,小編覺得小度智能音箱,外觀不錯,總體結構設計比較簡練,組裝難度較低。機身晃動沒有聲響,對線材也都進行了吸波和吸震處理。對模具的處理都很到位。其中反射錐結構設計,功能面闆的結構設計(手感非常不錯,熊掌顯示效果也很好),線材泡棉包裹處理,底部隐藏測試口的設計都是值得小編記在本本上的。

       同時小編也鬥膽對幾處設計提出了小質疑:

  1. 在整體音腔和機身固定的四個定位孔處,應加裝膠墊,最大可能的增加吸震能力。
  2. 在功能面闆的兩個功能鍵中間稍微加力按下,容易引起兩個按鍵同時觸發。
  3. 因為和音腔主體距離較近,主PCB和音腔主體連接配接處最好應加裝膠墊。
  4. 整機組裝時,連接配接處全部都為自攻螺釘,會增加組裝難度。
  5. 功能面闆下的兩個環形泡棉合一考慮采用治具,最好使其同心,保證功能,提高組裝效率,增加美感。

相關連結

  1. 常用注塑材料的相關特性.
  2. 産品結構設計加強筋的應用.
  3. 常見音箱結構設計注意點.
  4. 揚聲器音箱設計.
  5. 音頻相關結構設計checklist.
  6. 塑膠螺絲柱的配合設計.

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