塑膠模滑塊機構設計問題彙總。
模具設計初學者設計滑塊機構時由于不懂加工滑塊的運作原理，細心程度不夠等原因，總會出現設計不合理的問題。下面我來跟大家彙總設計滑塊機構，初學者經常會犯的設計問題，希望對大家的技術有所提升。
·1.常用的模胚分為兩闆模和三闆模。
→設計滑塊時要注意兩闆模不需要設計斜導柱壓闆，三闆模需要設計斜導柱壓闆。
→2.鏟機的受力面沒有與A闆貼合，導緻鏟機強度不夠，甚至會導緻生産過程中斷裂，設計時要特别注意。
→3.鏟機寬度與滑塊寬度一樣，導緻鏟機側面與壓闆産生摩擦，不合理，設計時鏟機寬度要比滑塊寬度單邊小1mm。
→4.鏟機寬度與滑塊寬度一樣，導緻鏟機側面與壓闆産生摩擦，不合理，設計時鏟機寬度要比滑塊寬度單邊小1mm。
→5.滑塊壓條與模胚配合。很多時候模具設計新手往往沒有考慮加工問題。模胚槽棱邊沒有倒R角，導緻CNC無法直接加工出來，應設計成模胚倒R角，壓條倒C角配合便于加工。
→6.設計耐磨塊時要注意耐磨塊與滑塊座面與面之間屬于貼合狀态，不要設計成幹涉。
→7.當滑塊行程過長時斜導柱往往都會深人B闆，很多模具設計新手往往都是幹涉狀态，或者斜導柱與B闆求差，然後避空導緻斜導柱讓位孔是一個斜孔，無法直接CNC加工出來，應設計成垂直于B闆平面的橢圓形槽。
→8.模仁與滑塊鑲件配合時經常會出現槽的0邊是直角，這樣設計往往會造成CNC無法直接加工出來，增加模具成本，應根據槽深倒R角，滑塊鑲件倒C角配合。
→9.斜導柱與滑塊座配合。滑塊座上的斜導柱過孔，一般小滑塊單邊避空0.5mm，大滑塊單邊避空1mm，如果不避空斜導柱無法插入滑塊座。
總結：滑塊機構是模具設計師必須掌握的機構，如果不注意設計細節和加工問題，很容易造成成本的增加以及對鉗工師傅造成裝配的難度，甚至會影響到模具的加工進度。
是以設計滑塊機構必須注意以上的設計細節。
