你能想象到一個倉庫四個人管，庫存依然管不好，這正常！
這個是機械加工行業，原材料就在工廠中的房間現場，生産是24小時，但倉庫人員不是24小時候上班的，領料的時候通過領料單去拿！但有時候勞工缺啥就直接拿了。人家不愁訂單，産能比較飽和吧！
上司說APS排程排産的時候，系統能不能做到考慮物料的齊套性，系統自然沒有問題的，關鍵你的庫存要準确呀！像現在根本無法實作物料的齊套性呀！
我給出暫不考慮的原因就是：
1、這麼多年了，庫存準過嘛！顯然沒有。
2、在庫存不準的情況下，影響了你們生産嘛！顯然沒有。
3、缺啥拿啥的粗放式模式，工廠中的房間工作效率是不是提高了。
4、由于項目産品都是按單采購的，而配件輔材是根據經驗采購的，在沒人偷沒人拿走的時候，東西是不是還是在工廠中的房間，總數上并沒有少。
5、想解決這個問題的成本有考慮過嘛！人力成本（夜班增加人），使用成本以及精細化的管理成本，這些帶來的額外成本和把資料統計準之間的平衡要考慮是否利大于弊的。
6、你們現在的瓶頸是生産環節，物料不是主要因素，應該先解決主要沖突，再想辦法解決次要沖突。
7、最低成本的解決辦法就是：采用工廠中的房間工位巡檢，結合制度，進行倒逼。發現多領，錯領的直接扣罰班組長。讓大家養成一種認真的習慣，這樣進一步保證了物料是充足的。
8、不要相信過于理論化的東西，不能落地或者不切實際、不顧成本的解決方案都是紙上談兵。#感謝頭條我要上熱門#
